[实用新型]一种甲醇回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种甲醇回收利用装置。

背景技术

甲醇是基本有机原料之一，主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品；也是农药(杀虫剂、杀螨剂)、医药(磺胺类、合霉素等)的原料，合成对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一；还是重要的溶剂，亦可掺入汽油作替代燃料使用；20世纪80年代以来，甲醇用于生产汽油辛烷值添加剂甲基叔丁基醚、甲醇汽油、甲醇燃料，以及甲醇蛋白等产品，促进了甲醇生产的发展和市场需要；在一些工业生产中，排出的废气中常常会混有大量的甲醇，给空气造成污染的同时，也造成了资源的浪费；在实际生产过程中部分甲醇需重复回收利用，但是现有的甲醇回收利用设备往往回收不全，部分甲醇会汽化进入空气中，污染生活环境的同时浪费资源，影响甲醇的回收效率，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种甲醇回收利用装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的醇回收利用设备往往回收不全，部分甲醇会汽化进入空气中，污染生活环境的同时浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部设置有回收塔，所述回收塔的右壁底部设置有进料端口，所述进料端口的右侧通过管道连接有预热器，所述预热器的右侧通过管道连接有加料泵，所述加料泵的右侧通过管道连接有粗甲醇槽，所述回收塔的内腔底部设置有气体分布筒，且气体分布筒的右端与进料端口的左端连接，所述回收塔的内腔均匀设置有塔板，每两组所述塔板之间设置有溢流管，所述塔板的顶部均匀设置有泡罩，所述回收塔的右壁顶部设置有萃取剂箱，所述萃取剂箱的底部通过管道与顶部塔板连接，所述回收塔的内腔顶部设置有除雾器，所述回收塔的顶部设置有出气口，所述回收塔的左侧设置有冷却器，所述冷却器的右端通过管道与底部塔板连接，所述冷却器的左侧通过管道连接有精甲醇槽。

优选的，所述气体分布筒的外壁均匀设置有通气孔。

优选的，所述萃取剂箱为脱盐水溶液箱，所述萃取剂箱的底部设置有排液阀。

优选的，所述除雾器为折流板除雾器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种甲醇回收利用装置，结构简单、设备体积小，操作稳定，内部结构件合理，结构新颖、设计合理，设置的热交换器及冷凝器，提高甲醇回收效率的同时降低了企业的能耗，很大程度上提高了甲醇的回收纯度，保护环境的同时大大减少了甲醇的损耗，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2回收塔、3进料端口、4预热器、5加料泵、6粗甲醇槽、7气体分布筒、8塔板、9溢流管、10泡罩、11萃取剂箱、12除雾器、13出气口、14冷却器、15精甲醇槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇回收利用装置，包括底板1，所述底板1的顶部设置有回收塔2，所述回收塔2的右壁底部设置有进料端口3，所述进料端口3的右侧通过管道连接有预热器4，所述预热器4的右侧通过管道连接有加料泵5，所述加料泵5的右侧通过管道连接有粗甲醇槽6，所述回收塔2的内腔底部设置有气体分布筒7，且气体分布筒7的右端与进料端口3的左端连接，所述回收塔2的内腔均匀设置有塔板8，每两组所述塔板8之间设置有溢流管9，所述塔板8的顶部均匀设置有泡罩10，所述回收塔2的右壁顶部设置有萃取剂箱11，所述萃取剂箱11的底部通过管道与顶部塔板8连接，所述回收塔2的内腔顶部设置有除雾器12，所述回收塔2的顶部设置有出气口13，所述回收塔2的左侧设置有冷却器14，所述冷却器14的右端通过管道与底部塔板8连接，所述冷却器14的左侧通过管道连接有精甲醇槽15。

其中，所述气体分布筒7的外壁均匀设置有通气孔，使得气体能够通过通气孔均匀分布在回收塔2内，所述萃取剂箱11为脱盐水溶液箱，所述萃取剂箱11的底部设置有排液阀，通过排液阀可以控制萃取剂箱11内的溶液进入到塔板8内，所述除雾器12为折流板除雾器，具有结构简单、捕获效率高，压降比较低、易于冲洗、便于维修。