[实用新型]一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的组件，特别是一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置。

背景技术

机械加工技术日新月异，线切割电火花加工作为一种特种精密机械加工技术得到了迅速发展，而线切割技术的发展离不开电极丝技术的同步发展。

电极丝分为黄铜丝、镀锌丝、复合丝等，其中黄铜丝在生产制备时需要使用水平连铸机来进行母线线坯的铸造，而现有水平连铸机的振动器缓冲装置一般采用碟簧结构，使用过程中振动器的稳定性差，碟簧容易碎裂，缓冲蓄能能力差，更换维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置，从而提高其缓冲能力，保证缓冲装置在使用过程中振动器的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置，包括上支座、下支座以及底座，在上支座的四周分别设有导向柱，所述导向柱贯穿上支座并固定在下支座上，在每个导向柱上都设有弹簧，且弹簧位于上支座与下支座之间；所述下支座与底座之间设有液压缸，该液压缸上设有可在液压缸中作上下往复移动的活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿下支座并通过螺母固定在下支座上。

进一步地，所述导向柱的顶端均设有限位块。

所述上支座上固定有轴承，该轴承外圈设有轴承座，所述轴承座连接有固定水平连铸机的振动器的支架。

在具体使用过程中，水平连铸机的振动器在生产过程中向下振动时，上支座先向下移动，带动弹簧被压缩，同时带动下支座移动，并使得液压缸中的活塞杆向下移动，从而克服振动的自重带来的冲击以及拉坯阻力；向上振动时压缩的弹簧进行反弹，然后带动上、下支座同时向上移动，并使得液压缸中的活塞杆向上移动。

本实用新型得到的一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置，通过弹簧和液压缸的配合使用，从而提高了振动器的缓冲能力，保证缓冲装置在使用过程中振动器的稳定性。

附图说明

图1是实施例的一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置下压时结构示意图；

图2是实施例的一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置反弹时结构示意图。

图中：上支座1、下支座2、底座3、导向柱4、弹簧5、液压缸6、活塞杆7、螺母8、限位块9、轴承10、轴承座11、支架12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1-图2所示，本实施例提供的一种用于制备黄铜丝的水平连铸机的振动器缓冲装置，包括上支座1、下支座2以及底座3，在上支座1的四周分别设有导向柱4，所述导向柱4贯穿上支座1并固定在下支座2上，在每个导向柱4上都设有弹簧5，且弹簧5位于上支座1与下支座2之间；所述下支座2与底座3之间设有液压缸6，该液压缸6上设有可在液压缸6中作上下往复移动的活塞杆7，所述活塞杆7的顶端贯穿下支座2并通过螺母8固定在下支座2上。

进一步地，所述导向柱4的顶端均设有限位块9。

所述上支座1上固定有轴承10，该轴承10外圈设有轴承座11，所述轴承座11连接有固定水平连铸机的振动器的支架12。

在具体使用过程中，水平连铸机的振动器在生产过程中向下振动时，上支座1先向下移动，带动弹簧5被压缩，同时带动下支座2移动，并使得液压缸6中的活塞杆7向下移动，从而克服振动的自重带来的冲击以及拉坯阻力；向上振动时压缩的弹簧5进行反弹，然后带动上支座1和下支座2同时向上移动，并使得液压缸6中的活塞杆7向上移动。