[实用新型]一种变压吸附回收氢气的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种变压吸附回收氢气的装置。

背景技术

变压吸附技术是近十年来在气体提纯行业用得非常多的一门技术，它因其低能耗、安全、环保、操作简单、自动化程度高等特点在气体提纯领域得到了广泛地使用。其基本原理是利用吸附剂对不同吸附质的选择性和吸附剂对吸附质的吸附容量随压力变化而有差异的特性，在高压下吸附原料中的杂质组分、低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生，整个操作过程均在环境温度下进行。

目前变压吸附提纯的真空流程一般是经过吸附、均压降、逆放、抽真空、均压升、终充这几个步骤达到提纯有用气体的目的，在这个过程中，吸附压力的高低，均压次数的多少直接决定了该装置收率，可以通过提高均压次数的方法来提高装置收率，但是提高均压次数会增加变压吸附塔、吸附剂和程控阀门的数量，导致投资成本大幅度升高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压吸附回收氢气的装置，该装置可回收有用气体作为燃料，节约能源，回收效率高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种变压吸附回收氢气的装置，包括并联的至少两个吸附塔、原料气进气管、产品气出气管、顺放气出气管、逆放气出气管和真空出气管；

所述原料气进气管、逆放气出气管和真空出气管的一端分别通过设有程控阀的管道与所述吸附塔的底部端口相连，所述原料气进气管的另一端与原料气缓冲罐的进气口相连，所述逆放气出气管的另一端与逆放气缓冲罐的进气口相连，所述真空出气管的另一端与真空泵的进气口相连；

所述产品气出气管和顺放气出气管的一端分别通过设有程控阀的管道与所述吸附塔的顶部端口相连，所述产品气出气管的另一端与产品气缓冲罐的进气口相连，所述顺放气出气管的另一端与顺放气缓冲罐的进气口相连，所述吸附塔的顶部端口还通过设有程控阀的管道连接有第一均压管和第二均压管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统氢气回收装置中增加了顺放气出气管和顺放气缓冲罐，将原有逆放步骤中排出的气体回收作为燃料，从而减少了有用气体的排放，不需要提高均压次数就可以增加氢气的回收效率，节约能源，减少成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述吸附塔有5个。

采用上述进一步方案的有益效果是：当1个吸附塔处于净化状态时，其余的吸附塔处于吸附剂再生状态，从而实现装置的持续运行。

进一步，所述程控阀与PLC控制器相连。

采用上述进一步方案的有益效果是：由PLC控制器发出指令，控制装置的吸附步骤，程控阀具有密闭性好，动作快速灵敏的特点，开启和关闭的时间不超过2秒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吸附塔，2、原料气缓冲罐，3、原料气进气管，4、第二均压管，5、产品气出气管，6、调节阀，7、产品气缓冲罐，8、顺放气出气管，9、顺放气缓冲罐，10、逆放气出气管，11、逆放气缓冲罐，12、真空出气管，13、真空泵，14、第一均压管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种变压吸附回收氢气的装置，包括并联的至少两个吸附塔1、原料气进气管3、产品气出气管5、顺放气出气管8、逆放气出气管10和真空出气管12；

原料气进气管3、逆放气出气管10和真空出气管12的一端分别通过设有程控阀的管道与吸附塔1的底部端口相连，原料气进气管3的另一端与原料气缓冲罐2的进气口相连，逆放气出气管10的另一端与逆放气缓冲罐11的进气口相连，真空出气管12的另一端与真空泵13的进气口相连；

产品气出气管5和顺放气出气管8的一端分别通过设有程控阀的管道与吸附塔1的顶部端口相连，产品气出气管5的另一端与产品气缓冲罐7的进气口相连，顺放气出气管8的另一端与顺放气缓冲罐9的进气口相连，吸附塔1的顶部端口还通过设有程控阀的管道连接有第一均压管14和第二均压管4。

本实用新型通过在传统氢气回收装置中增加了顺放气出气管8和顺放气缓冲罐9，将原有逆放步骤中排出的气体回收作为燃料，从而减少了有用气体的排放，不需要提高均压次数就可以增加氢气的回收效率，节约能源，减少成本。