[实用新型]一种夹珠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹珠装置。

背景技术

现有技术存在机器研磨过程中由于夹珠装置原因导致珠子掉落、转面不到位，且由于滴水不均匀的问题使得抛光不亮的问题，既浪费成本又质量不过关。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹珠装置，让机器在研磨抛光尖珠过程中实现不掉珠、不走面，并且抛光亮度高，最终提高质量和产量。

为解决上述问题 本实用新型提供如下技术方案：一种夹珠装置，包括壳体、伸缩杆、传动杆、限位杆、限位座与转面电机、出水口；所述伸缩杆、限位座均装入壳体之内；伸缩杆与壳体之间用弹簧拉紧，传动杆控制伸缩杆伸出；所述限位座与转面电机之间采用凹凸槽链接；所述限位杆装入伸缩杆之内，由螺丝固定。

进一步的，所述限位杆是由限位顶点和限位爪组成的一体结构。

进一步的，所述限位杆的限位顶点与限位座的夹座中心位置处于同一水平线上，且平行于伸缩杆。

进一步的，所述限位座的夹座为内凹八面锥型。

进一步的，述伸缩杆上开设出水口位于限位杆与夹座之间；出水口采用排式多点喷淋头。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型设计限位杆、限位座均装入壳体之内；伸缩杆与壳体之间用弹簧拉紧，并加装传动杆控制伸缩杆伸出；限位座与转面电机之间采用凹凸槽链接；限位杆装入伸缩杆之内，由螺丝固定；如此不仅使得机器精密度高而且还实现了拆换维修容易；此外更换不同型号的限位杆和限位座还能实现机器研磨产品多样化。

本实用新型设计的限位杆是由限位顶点和限位爪组成的一体结构，限

位座的夹座为内凹八面锥型，限位杆的限位顶点与限位座的夹座中心位置处于同一水平线上，且平行于伸缩杆。如此设计让机器在研磨抛光尖珠时不掉珠、不走面。

本实用新型还在伸缩杆上开设出水口位于限位杆与夹座之间；出水口采用排式多点喷淋头。如此解决了生产过程中的滴水问题使得抛光亮度高，最终提高质量和产量。

附图说明

图1是本实用新型的中心剖面图

图2是限位杆的侧视图

图3是限位座的立体图

图4是出水口的立体图

1-壳体；2-伸缩杆；3-限位杆；4-限位顶点 ；5-限位爪；6-弹簧；

7-传动杆；8-出水口；9-限位座；10-夹座；11-转面电机；12-进水管。

具体实施方式

如图1所示的一种夹珠装置，包括壳体1、伸缩杆2、传动杆7、限位杆3、限位座9、出水口8；伸缩杆2、限位座9均塞入壳体1之内;伸缩杆2与壳体1之间用弹簧6拉紧；首先按下传动杆7使伸缩杆2伸出。

如图2、图3所示：限位杆3是由限位顶点4和限位爪5组成的一体结构；限位杆3上的限位顶点4与夹座10的中心位置处于同一水平线上，且平行于伸缩杆2；夹座10为内凹八面锥型；然后放入产品，让其平头对准限位顶点4，并且靠住限位爪5；尖头放入夹座10内，使得八个面均相切；松开传动杆7后伸缩杆2被弹簧6拉紧，夹住珠子。

如图4所示：伸缩杆2上开设出水口8位于限位杆3与夹座10之间；出水口8采用排式多点喷淋头。最后开启设备电源，同时出水口8正常出水，转面电机11转面，完成研磨抛光工序。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。