[实用新型]真空室安全翻盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空室的翻盖，具体涉及真空室安全翻盖机构。

背景技术

真空罐或真空室作为运输和存储常用的装置，通常需要多种阀门来维护。由于真空室的翻盖一般采用电机控制，若突然断电断气，电机失去作用，气压会导致真空罐或真空室的翻盖失去控制，突然打开或造成其他损坏，有可能造成人身伤害。因此目前的真空室存在以下问题：

(1)依赖于电力控制，在断电断气情况下不易控制；

(2)没有限位卡死机构，只能自动控制，无法人工进行干涉，调节方法单一。

由此可见，目前的真空室的翻盖存在不易调节、断电断气情况下不易控制的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的真空室的翻盖存在不易调节、断电断气情况下不易控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种真空室安全翻盖机构，包括盖体，所述盖体上设有：

驱动气缸，其一端设有限位板，所述活塞杆的末端设有防脱盖机构，所述防脱盖机构滑动设置在所述限位板上，所述限位板的末端设有皮带轮组；

承重皮带，一端与所述盖体通过联轴机构连接，另一端包绕在所述皮带轮组上并固定在所述防脱盖机构上。

在另一个优选的实施例中，所述防脱盖机构由下至上依次包括底座、固定板和连接座，所述连接座与所述活塞杆的末端通过水平螺杆固定，所述底座、固定板和所述连接座通过竖直螺杆固定，所述固定板的长度方向与所述活塞杆的滑动方向垂直，所述承重皮带为两根，分别固定在所述固定板的两端。

在另一个优选的实施例中，所述限位板上设有滑轨，所述滑轨设置在所述活塞杆的下方并与所述活塞杆平行，所述底座滑动设置在所述滑轨上。

在另一个优选的实施例中，所述限位板上设有两对所述限位块，分别设置在所述限位板的两端，所述底座活动设置在各对所述限位块之间的范围内。

在另一个优选的实施例中，所述限位板的末端设有两个相对的轴承座，所述皮带轮组包括设置在所述轴承座内的转轴和设置在所述转轴两端的滚轮，所述转轴垂直于所述活塞杆的滑动方向，所述承重皮带包绕在所述滚轮上。

在另一个优选的实施例中，所述限位板靠近所述驱动气缸的一端设有止位块，所述止位块设置在所述滑轨的两侧，所述连接座朝向所述驱动气缸的一侧设有与所述止位块位置对应的凹槽。

在另一个优选的实施例中，所述限位板的末端还设有张紧轮组，所述张紧轮组与所述皮带轮组对称设置在所述限位板的底面和顶面上，所述承重皮带先穿过所述张紧轮组再绕过所述皮带轮组，形成S形包绕结构。

在另一个优选的实施例中，所述联轴机构包括第一固定座和转动设置在所述第一固定座上的U型件，所述承重皮带的一端转动设置在所述U型件上。

本实用新型，利用驱动气缸的活塞杆的伸缩来控制承重皮带的伸缩，从而控制盖体的打开或关闭，并且通过皮带轮组来保证承重皮带的拉伸顺滑度，通过联轴机构来提高承重皮带与盖体之间的连接的灵活度；驱动气缸的工作运行不需要依赖电力，因此不受断电影响，安全性高；并且驱动气缸可利用活塞杆的伸出长度、伸出速度来调节盖体打开的速度和敞口大小，方便人力调整；不采用电机，大大减少了部件的个数和占用空间，降低了生产成本，安装方便，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种真空室安全翻盖机构，利用驱动气缸的活塞杆的伸缩来控制承重皮带的伸缩，从而控制盖体的打开或关闭，并且通过皮带轮组来保证承重皮带的拉伸顺滑度，通过联轴机构来提高承重皮带与盖体之间的连接的灵活度；驱动气缸的工作运行不需要依赖电力，因此不受断电影响，安全性高；并且驱动气缸可利用活塞杆的伸出长度、伸出速度来调节盖体打开的速度和敞口大小，方便人力调整；不采用电机，大大减少了部件的个数和占用空间，降低了生产成本，安装方便，便于维护。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的真空室安全翻盖机构包括盖体10，盖体10上设有驱动气缸20和承重皮带30。驱动气缸20的一端设有限位板22，活塞杆21的末端设有防脱盖机构40，防脱盖机构40滑动设置在限位板22上，限位板22的末端设有皮带轮组50。承重皮带30的一端与盖体10通过联轴机构60连接，另一端包绕在皮带轮组50上并固定在防脱盖机构40上。