[实用新型]一种卤制品包装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及卤制品生产设备技术领域，具体为一种卤制品包装线。

背景技术

卤制品由于其独特的风味和口感受到大众喜爱，为了达到让卤制品保存更长的时间，且能保证卤制品的风味和口感的目的，使得卤制品的包装方法就显得尤其重要，为了解决上述问题，目前的卤制品行业采用了气调锁鲜包装技术，这种包装技术即能够延长卤制品的保质期，又能保证卤制品的风味和口感。但是目前的气调锁鲜包装的包装线在很多工序中自动化程度不够高，还是采用的人工的方式在执行，其成本高的同时效率也低，不能很好的满足企业和市场的需求，例如申请号为201620870302.9的专利，包装线，涉及食品包装技术领域领域，包括气调包装机、金属检测机和称重贴标机。气调包装机用于加工制作气调盒，并将物料封装于气调盒内，金属检测机包括金属检测机输入端和金属检测机输出端，金属检测机用于剔除气调包装机封装后含金属异物的气调盒，称重贴标机包括称重贴标机输入端和称重贴标机输出端，称重贴标机对气调盒实时称重，对气调盒重量进行第二次核对，虽然可有效提高生产质量，但是它在传输过程中，并线机的宽度不可调节，容易造成多个包装箱同时到达金属检测机的情况，便需要人去将其挪开，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卤制品包装线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卤制品包装线，包括传送带，所述传送带的底端安装有支腿，所述传送带的右侧前后两端均安装有第一支板，所述第一支板的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有挡板，所述挡板与凹槽配合相连，所述挡板通过第一转杆与第一支板相连，所述挡板的后侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧安装有支杆，所述支杆与第一支板相连，所述挡板的顶端安装有支座，所述支座的顶端安装有连接座，所述连接座的底端安装有转动块，所述转动块与支座配合相连，所述第一支板的顶端安装有第二支板，所述第二支板之间安装有横梁，所述横梁的内侧安装有传动杆，所述传动杆贯穿横梁，所述传动杆与横梁螺纹相连，所述传动杆的顶端安装有转盘，所述传动杆的底端安装有连接块，所述连接块前后两侧均安装有拉杆，所述拉杆通过第四转杆与连接块相连，所述拉杆通过第三转杆与连接座相连。

优选的，所述传送带的前后两侧均安装有侧板，所述侧板与支腿相连，所述传送带的内侧安装有多个辊轮，所述辊轮与传送带配合相连，所述辊轮的前后两侧均安装有第五转杆，所述第五转杆通过轴承与侧板相连。

优选的，所述弹簧通过卡环分别与挡板和第一支板相连。

优选的，所述转盘的外壁套接有防滑套。

优选的，所述支腿之间安装有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卤制品包装线，当传送带在传动包装箱时，通过转动转盘带动传动杆转动，通过传动杆在横梁的内侧转动，实现向上移动或是向下移动，通过传动杆带动拉杆，通过拉杆带动连接座，通过连接座带动支座，通过支座带动挡板，通过传动杆向上移动缩小挡板之间的间隔，可以过些小的包装箱，通过传动杆箱下移动加大挡板之间的间隔，便可以过些大的包装箱，从而完成并线时根据包装箱大小的情况来调节挡板之间的宽度，使并线时保证的包装箱的通过数量，操作方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板的结构示意图；

图3为本实用新型拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型辊轮的结构示意图。

图中：1、传送带，2、侧板，3、支腿，4、连接杆，5、第一支板，6、第二支板，7、横梁，8、转盘，9、卡环，10、弹簧，11、支杆，12、挡板， 13、第一转杆，14、第二转杆，15、凹槽，16、连接块，17、第三转杆，18、连接座，19、支座，20、转动块，21、拉杆，22、第四转杆，23、传动杆， 24、辊轮，25、轴承，26、第五转杆，27、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。