[实用新型]钢管打孔装置有效
申请号: | 201720737601.X | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN206981525U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 陈丽娟 | 申请(专利权)人: | 漳钢(漳州)工贸有限公司 |
主分类号: | B21D28/28 | 分类号: | B21D28/28;B21D28/34;B21D43/00;B21D43/13 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊,郭东亮 |
地址: | 363801 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 打孔 装置 | ||
1.一种钢管打孔装置,其特征在于:包括机架、钢管冲孔装置以及钢管上料装置,所述钢管冲孔装置包括由第一驱动机构驱动升降的凸模座,所述凸模座的下端沿其长度方向间隔设置有若干凸模,每一所述凸模的正下方设置有一凹模,位于机架前、后两端的凹模在其外侧分别设置有一用于对钢管进行轴向定位的定位机构;所述钢管上料装置包括斜置在机架一侧以用于放置待打孔钢管的钢管输送板,所述钢管输送板靠近机架端设有一输送滑道,所述输送滑道的上侧设有一由定料气缸驱动伸出以挡住钢管输送板上的钢管进入输送滑道内的定料挡板,输送滑道的下侧设有一由挡料气缸驱动伸出以挡住输送滑道下端出口的挡料板,所述挡料板的下侧水平设有一伸入机架内部的可升降输送架,所述输送架上滑动连接有一用于承接依次从输送滑道下端出口落下的钢管的输送滑座,所述输送滑座将钢管输送至凸模的正下方后随输送架下移,以使钢管落在凹模上,所述输送架上位于凸模下侧端设有以利当输送架上升时将钢管顶出凹模的顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述凸模座的下端沿其长度方向间隔设置有三个凸模,所述凸模包括经第一导柱连接的顶板和压板,所述顶板的下表面固联有一冲头座,所述冲头座的下端沿其长度方向间隔设置有若干冲头;所述压板的下表面沿其长度方向间隔开设有若干与冲头相对应的半圆形第一凹槽,所述第一凹槽的顶部开设有以利冲头穿过的第一通孔;所述顶板与压板之间还连接有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述凸模座的两侧沿其长度方向间隔开设有若干以利螺栓穿过并锁紧顶板的长条槽,凸模座的一侧面安装有一以利调节凸模之间间距的标尺。
4.根据权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括平行设于凸模座正上方的第一转轴、竖设在第一转轴一端旁侧的第一油缸,所述第一转轴靠近第一油缸端固联有一第一齿轮,所述第一油缸的活塞杆向下伸出并固联有用于与第一齿轮传动连接的第一齿条;所述第一转轴的前、后两端还分别连接有一第一凸轮,所述第一凸轮经第一连杆与凸模座相连接,以驱动凸模座升降;所述凸模座的前、后两端分别连接有横向设置的支撑板,所述支撑板的两端与机架之间分别设有第二导柱。
5.根据权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述凸模座的正下方沿其长度方向间隔设置有若干由第二驱动机构驱使升降以用于压住钢管的压块,所述第二驱动机构包括平行设于凸模座上方一侧的第二转轴、平行设于第二转轴下方的升降座、竖设在第二转轴旁侧的第二油缸,所述第二转轴靠近第二油缸端固联有一第二齿轮,所述第二油缸的活塞杆向下伸出并固联有用于与第二齿轮传动连接的第二齿条;所述第二转轴的前、后两端还分别连接有一第二凸轮,所述第二凸轮经第二连杆与升降座相连接;所述升降座上沿其长度方向间隔设置有若干与压块相对应并延伸至凸模座下方的第三连杆,每一所述第三连杆分别与一压块的上端固联。
6.根据权利要求2所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述凹模沿其长度方向上间隔开设有若干与第一凹槽相对应的半圆形第二凹槽,所述第二凹槽的底部开设有以利冲头穿过的第二通孔,所述第二通孔的正下方设有一以利收集铁屑的收集槽;所述定位机构包括一U型座、设置在U型座内部的滑块以及定位气缸,所述滑块靠近第二凹槽的端面上设置有若干与第二凹槽相对应的定位柱,所述定位气缸设置在U型座的外侧,定位气缸的活塞杆穿过U型座后与滑块固联,以驱动滑块沿着U型座滑动。
7.根据权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述输送架的下侧竖设有一固联在机架上的升降气缸,所述升降气缸的气缸杆向上伸出并与输送架的中部固联,以驱动输送架升降;所述输送架前、后两端分别设置有一横向滑轨,所述输送滑座安装在横向滑轨上,输送架的右端安装有一水平设置的输送气缸,所述输送气缸的气缸杆与输送滑座固联,以驱动输送滑座沿着横向滑轨移动。
8.根据权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述钢管输送板靠近机架端的前、后两侧分别设置有一向下倾斜的下导条,所述下导条的上侧设置一上导条,所述上导条与下导条之间形成输送滑道。
9.根据权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述顶杆远离钢管输送板端向下倾斜,以便输送滑座在移动过程中推动顶杆上的钢管向下滑落,所述顶杆的下端衔接有钢管卸料机构,所述钢管卸料机构包括一卸料架、卸料台以及收集框,所述卸料架上设置有一向下倾斜的传送带,所述传送带的表面间隔分布有若干挡料组件,所述挡料组件包括并排设置的两根挡料杆,所述挡料杆与传送带相垂直,挡料杆上开设有以利钢管卡入的半圆形凹口;所述卸料台设置在传送带的下端,卸料台靠近传送带端设置有一以利挡料杆穿过的凹部,所述凹部的上端边缘铰接有一滑板,所述滑板的下端伸入收集框内,在挡料杆穿过凹部后,挡料杆上的钢管沿着滑板滑落至收集框内。
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