[实用新型]盐水分离压滤机自清洗装置有效
申请号: | 201720737658.X | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN206965238U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 何长明;李俊;刘晓晶;贺正泽 | 申请(专利权)人: | 陕西省石油化工研究设计院 |
主分类号: | B01D25/32 | 分类号: | B01D25/32 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司61220 | 代理人: | 何春江 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐水 分离 压滤 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于盐水分离处理设备或装置技术领域,具体涉及一种盐水分离压滤机自清洗装置。
背景技术
现代煤化工企业产水的生产废水经过预处理后形成高盐废水,这种高盐废水常经过板框压滤机进行盐水分离,板框压滤机工作运行的原理相对简单,是一种先由液压施力压紧板框组,待过滤的料液由中间进料孔进入,分布到各滤布之间,通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。盐形成滤饼被滤布截留后,卸料回程后压滤机进入备用状态。
目前,板框压滤系统应用在大型水处理厂的泥水分离系统,现有设备在盐水分离上存在以下不足,一、滤布堵塞频繁,使用周期短,需要进行频繁清洗,提高了运行成本;二、板框压滤机用于不同盐组分的分离时,尤其是含有硫酸钠的混盐容易在滤布表面形成结晶,堵塞滤布,需要对滤布进行更换,既增加了劳动强度,又提高了成本;三、尤其是在冬季相对寒冷的地区,硫酸钠极易结晶堵塞滤液孔,人工疏通滤液孔、拆卸清洗滤布工作量大、耗时长。四、压滤机运行时间短,难以满足现场生产需要。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种效率高、成本低、操作简单,使易结晶盐结晶颗粒容易从滤布上脱落,不会堵塞滤孔的压滤机自清洗装置。
本实用新型盐水分离压滤机自清洗装置,包括盐水分离压滤机和进料管线,所述盐水分离压滤机上设置有进料孔,所述进料管线和进料孔相连,进料管线上设置有进料阀门,所述盐水分离压滤机上还设置有若干个滤液孔,其特征在于,所述滤液孔分别通过滤液管道连接有一母液罐,滤液管道上均设置有滤液阀门;
还包括清洗水进水管,所述清洗水进水管一端通过清洗水进水阀与一滤液管道相连,另一端通过清洗循环泵连接有一盘管换热器,所述盘管换热器通过清洗水出水管和设置在清洗水出水管上的清洗出水阀与另一滤液管道相连,所述清洗水出水管通过清洗水排放管与清洗水进水管相连,所述清洗水排放管上设置有一清洗水排放阀。
优选地,滤液孔的一端通过滤液管道与母液罐相连,另一端连接有一反吹管路;
所述反吹管路包括反吹进气管,反吹进气管一端与滤液孔相连,另一端连接有一压缩空气储罐,所述反吹进气管上连接有一反吹阀门。
优选地,反吹进气管还通过蒸汽加热管连接有一蒸汽汽包,所述蒸汽加热管上连接有一反吹蒸汽控制阀。
优选地,盐水分离压滤机上重叠设置有若干个滤板,所述滤板上均设置有滤布,相邻滤板之间有滤腔,所述进料孔和滤液孔均设置在滤板上。
优选地,盐水分离压滤机上设置有三个滤液孔,三个滤液孔的中心轴线均与进料孔的中心轴线平行,且其中一个滤液孔和进料孔位于盐水分离压滤机的上部,该滤液孔为上部滤液孔,其余两个滤液孔位于盐水分离压滤机下部,且其中一个滤液孔与上部滤液孔呈对角设置,该滤液孔为下部滤液孔;所述滤液孔的一端分别通过滤液管道连接有一滤液总管,上部滤液孔的另一端与所述反吹进气管相连,其余滤液孔的另一端通过封堵板封堵,所述滤液总管通过滤液总阀门与母液罐相连。
或者优选地,与清洗水进水管相连的滤液管道为第一滤液管道,与清洗水出水管相连的滤液管道为第二滤液管道,所述第一滤液管道相连的滤液孔与第二滤液管道相连的滤液孔呈对角设置。
优选地,盘管换热器通过蒸汽加热管与所述蒸汽汽包相连,所述蒸汽加热管上设置有蒸汽控制阀。
优选地,盘管换热器上还连接有一再生水进水管。
优选地,清洗水进水管上还设置有一清洗水进水温度计。
本实用新型效率高、成本低、操作简单,使易结晶盐结晶颗粒容易从滤布上脱落,不会堵塞滤孔,利用反吹管路在压滤机进料前首先对压滤机进行反吹,减少滤布上盐颗粒的粘连。
反吹管路上连接有蒸汽加热管,实现对盐水分离压滤机的反吹预热,当压滤机进料进满时,进行压滤机的反吹操作,反吹气通过蒸汽加热后进入盐水分离压滤机腔体,使得盐水分离压滤机腔体温度高于硫酸钠结晶温度,硫酸钠处于非结晶状态,当卸压时,硫酸钠呈颗粒状从滤布上掉落,极大的减少了滤布上盐颗粒的粘连,节省了员工的劳动强度,延长了滤布的清洗周期。
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