[实用新型]一种由电机正反转实现自锁功能的箱格柜门锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柜门锁，具体涉及一种由电机正反转实现自锁功能的箱格柜门锁。

背景技术

目前市场上使用的箱格式自动售货机，其小格柜门不带自动上锁功能，因此，每个小格柜中布置的商品在售出后，小格柜门不能自锁，致使小格柜门敞开，被人为破坏或向柜内丢弃垃圾、物品等。特别是在一些冷链柜中，小格柜门不自动锁上，敞开后会导致柜内冷气外泄，柜内温度无法维持设定值，商品容易损坏变质，同时冷气外泄其本身就是一种能源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种由电机正反转实现自锁功能的箱格柜门锁，在箱格柜的每个小格柜商品售出后，小格柜门能自动上锁拉紧，防止小格柜的人为损坏或污染，也避免冷链柜中冷气的外泄和能源浪费。

本实用新型采用的技术方案是：一种由电机正反转实现自锁功能的箱格柜门锁，在箱格柜门体的下部安装有锁扣，在安装板上安装有与锁扣相对应的锁钩和驱动锁钩转动的减速电机，所述安装板安装在箱格柜内底部。

上述技术方案中，所述减速电机的输出轴通过螺母连接固定锁钩，锁钩前部为钩状结构，锁钩的后部为凸轮结构。

上述技术方案中，在箱格柜内底部的安装板上设有微动开关，微动开关位于锁钩后部凸轮结构旁并与锁钩后部凸轮结构活动连接。

上述技术方案中，所述减速电机在柜门上锁后的停止由微动开关控制。

上述技术方案中，在箱格柜门框的底框上对应锁扣的位置开有缺口，锁扣从该缺口伸入箱格柜内。

上述技术方案中，所述安装板顶部覆盖小格柜底板。

工作原理及优点效果：

本实用新型所提供的由电机正反转实现自锁功能的箱格柜门锁，由减速电机、锁钩、微动开关、安装板组成的电机锁安装在箱格柜内底部，与之相对应在箱格柜门体内侧下部安装锁扣，在箱格柜门框的底框对应锁扣的位置开有缺口，锁扣从该缺口伸入箱格柜内。需要打开箱格柜门时，给定减速电机反转数秒，减速电机反转联动锁钩转动，直至锁钩完全脱离锁扣后减速电机停止转动，这时箱格柜门体可手动翻转打开。数秒后，减速电机自动正转，联动锁钩转动，直至锁钩扣住拉紧锁扣，锁钩后部的凸轮结构触动微动开关，减速电机停止转动，将箱格柜门体关闭锁紧。本实用新型能使箱格柜等设备在柜门打开数秒后又能自动锁上，有效防止人为破坏及垃圾污染，也保证了柜体中冷气外泄量少，柜内温度相对平衡，节省能源。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱格柜内的小格柜底板安装示意图；

图3为本实用新型的锁钩、减速电机和微动开关结构原理图；

图4为箱格柜门体锁扣结构示意图。

附图标记：

1—箱格柜门体，2—箱格柜门框，3—微动开关，4—安装板，5—减速电机，6—螺母，7—锁钩，8—锁扣，9—密封条，10—小门轴，11—小格柜底板。

具体实施方式：

参见图1~图4，本实用新型的一种由电机正反转实现自锁功能的箱格柜门锁，在箱格柜门体1的下部安装有锁扣8，在安装板4上安装有与锁扣相对应的锁钩7和驱动锁钩转动的减速电机5，所述安装板4安装在箱格柜内底部；所述减速电机5的输出轴通过螺母6连接固定锁钩7，锁钩7前部为钩状结构，锁钩的后部为凸轮结构；在箱格柜内底部的安装板4上设有微动开关3，微动开关3位于锁钩后部凸轮结构旁并与锁钩后部凸轮结构活动连接；所述减速电机5在柜门上锁后的停止由微动开关3控制；在箱格柜门框2的底框上对应锁扣的位置开有缺口，锁扣8从该缺口伸入箱格柜内；所述安装板顶部覆盖小格柜底板11。