[实用新型]一种可升降移动的纺丝加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝装置，特别涉及一种纺丝加油装置。

背景技术

上油是纺丝过程中必不可少的工序，通常都是把油剂从储油槽经油剂主管道输送到各个分油槽，再经分油槽把油剂输送到分管道中，最后分管道进行集中供油，但是，当某一条生产线需要纺多种规格的纱时，就需要使用到不同种类的油剂，此时也就需要通过多根管道来进行输送，因此，每添加一种新油剂时，就需要去增设一条管道，不仅布置起来十分麻烦，而且会增加生产成本，延长生产工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降移动的纺丝加油装置，可以通过该加油装置来实现纺丝油剂的快速输送，不仅可以减少增设管道等繁杂工序，节约生产成本，而且可以大大提高生产效率，使用起来也十分方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可升降移动的纺丝加油装置，包括手推车，所述手推车上安装设置有升降机构，所述升降机构包括分别对称安装在所述手推车底板两端的导轨一和导轨二，所述导轨一上安装有可沿所述导轨一滑动的滑动块一和滑块二，所述导轨二上安装有可沿所述导轨二滑动的滑动块三和滑块四，所述滑块一与连杆一的一端相连接，所述滑块二与所述连杆二的一端相连接，所述滑块三与连杆三的一端相连接，所述滑块四与连杆四的一端相连接，所述连杆一和连杆二交叉设置并通过横杆一的一端相铰接，所述连杆三和连杆四交叉设置并通过所述横杆一的另一端相铰接，所述连杆一的另一端通过横杆二的一端铰接有连杆五，所述连杆二另一端通过横杆三的一端和连杆六一端相铰接，所述连杆三的另一端通过所述横杆二的另一端和连杆七的一端相铰接，所述连杆四的另一端通过横杆三的另一端与所述连杆八相铰接，所述连杆五和连杆六交叉设置并通过横杆四的一端相铰接，所述连杆七和连杆八交叉设置并通过横杆四的另一端相铰接，所述连杆五的另一端连接有滑块五，所述连杆六的另一端连接有滑块六，所述连杆七的另一端连接有滑块七，所述连杆八的另一端连接有滑块八，所述滑块五和滑块六安装设置在导轨三上并可沿导轨三滑动，所述滑块七和滑块八安装设置在导轨四上并可沿导轨四滑动，所述导轨三和导轨四分别对称安装设置在升降工作台的两端，所述手推车底板上安装有千斤顶，所述千斤顶活塞杆端头与所述横杆一相连接，所述升降工作台中间有一孔洞，所述升降工作台四周安装设置有挡板，所述升降工作台上放置有油箱，所述油箱底部开设有出油口，所述出油口与所述孔洞相对应，所述出油口连接有出油管并通过所述孔洞伸出，所述油箱上安装有卡箍。

工作时，使用千斤顶将横杆一顶起，带动连杆沿竖直方向向上运动，使得升降工作台上升，将油管从卡箍上拿出为纺丝加油；当需要加完油后，将油管挂在卡箍上，随后将千斤顶泄压，降下升降工作台，推动手推车前往下一处加油点；当油箱中没有油的时候，可以将手推车直接推至油站将油加满，十分方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降工作台上安装有隔板，所述隔板将升降工作台分为若干部分，所述每一部分中间都开设有一孔洞，所述每一部分各放置一个油箱，所述油箱的底部开设有出油口，所述出油口与所述孔洞相对应，所述出油口连接有出油管并通过所述孔洞伸出，所述油箱上安装有卡箍，当需要生产不同纺丝时，可在在多个油箱之中加注所需的不同种类的油剂，这样可以方便为不同的纺丝同时分别加注不同的油剂，当不加油的时候，可以将出油管挂在卡箍上，十分便捷。

作为本实用新型的进一步改进，所述手推车底板上安装有四根安全支撑杆，在不工作的时候，由安全支撑杆支撑住升降工作台，避免千斤顶长时间受力而损坏，同时当千斤顶出现故障，升降工作台砸落下来时，四根安全支撑杆可以及时托住升降工作台，避免造成安全事故。

作为本实用新型的进一步改进，所述手推车上的车轮为万向轮，可以使得推动手推动更加方便省力。

作为本实用新型的进一步改进，所述油箱两端对称安装设置有把手，这样当油箱需要清洗的时候，使用吊具直接吊住把手便可以将油箱取出，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型正视图。

图3为图1中A处的局部放大图。

其中，1油箱，2出油管，3卡箍，4挡板，5滑块五，6升降工作台，7横杆三，8连杆六，9车轮，10导轨一，11滑块一，12连杆一，13横杆一，14连杆二，15千斤顶，16滑块二，17手推车底板，18安全支撑杆，19导轨三，20连杆五，21连杆三，22横杆二，23连杆七，24滑块六，25横杆四，26连杆四，27连杆八，28把手，29隔板。

具体实施方式