[实用新型]一种塑粉研磨设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑粉生产设备技术领域，特别是一种塑粉研磨设备。

【背景技术】

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，现有技术中都是通过塑粉研磨机对塑片或塑粒进行研磨，现有的塑粉研磨机存在研磨效率不高，研磨质量不好，出料不方便等缺点，因此有必要提出一种新的塑粉研磨设备来克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑粉研磨设备，能够方便快捷的将塑片或塑粒研磨成塑粉，提升了塑粉研磨的效率和效果，结构简单，使用方便，为塑粉的生产加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑粉研磨设备，包括下磨盘、转轴、上磨盘、环形槽、下料孔、电机、转轮、皮带槽、皮带、导槽、出粉孔和接料盒，所述下磨盘的上部通过转轴转动设有与下磨盘摩擦配合的上磨盘，所述上磨盘的上部开设有环形槽，所述环形槽的槽底均匀的开设有多个下端与上磨盘的底部相通的下料孔，所述下磨盘的侧部固定设有输出轴竖直向上设置的电机，所述电机的输出轴上固定设有转轮，所述上磨盘的侧部开设有皮带槽，所述皮带张紧在转轮与皮带槽之间将转轮与上磨盘传动连接，所述下磨盘的上部且位于下料孔的下端的外侧开设有导槽，所述导槽的槽底均匀的开设有多个下端与下磨盘的底部相通的出粉孔，所述下磨盘的下方设有与出粉孔相配合的接料盒。

作为优选，所述下磨盘的横截面为圆形，所述上磨盘的横截面为圆形，所述上磨盘和下磨盘同轴设置，所述下磨盘的上部呈圆锥形设计，所述上磨盘的底部设有与下磨盘相吻合的凹腔。

作为优选，所述上磨盘与下磨盘之间设有耐磨层。

作为优选，所述下料孔的两端均呈广口型设计。

作为优选，所述下磨盘的底部固定设有多个支撑腿，所述支撑腿的数量为3个，所述通过螺栓固定于支撑腿的侧部，所述接料盒的底部设有出料阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在下磨盘的上部通过转轴转动设有与下磨盘摩擦配合的上磨盘，在上磨盘的上部开设有环形槽，在环形槽的槽底均匀的开设有多个下端与上磨盘的底部相通的下料孔，在下磨盘的侧部固定设有输出轴竖直向上设置的电机，在电机的输出轴上固定设有转轮，在上磨盘的侧部开设有皮带槽，皮带张紧在转轮与皮带槽之间将转轮与上磨盘传动连接，在下磨盘的上部且位于下料孔的下端的外侧开设有导槽，在导槽的槽底均匀的开设有多个下端与下磨盘的底部相通的出粉孔，在下磨盘的下方设有与出粉孔相配合的接料盒，当需要研磨塑粉的时候，可以将塑片或塑粒放入环形槽内，然后通过控制器启动电机，电机通过皮带带动上磨盘绕着转轴转动，环形槽内的塑片或塑粒从下料孔内落在下料孔的下端，由于上磨盘在转动，使得下料孔下端的塑片或塑粒被卷入上磨盘与下磨盘之间，上磨盘与下磨盘相互摩擦将塑片或塑粒磨成粉末，由于下磨盘的上部为锥形设计，具有一定的斜坡，粉末由于重力作用会下滑到导槽内，然后从导槽底部的出粉孔落入接料盒内，当需要取塑粉的时候，可以打开出料阀取走塑粉，与现有技术相比，能够方便快捷的将塑片或塑粒研磨成塑粉，提升了塑粉研磨的效率和效果，结构简单，使用方便，为塑粉的生产加工带来了很大的便利。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种塑粉研磨设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种塑粉研磨设备的上磨盘的结构示意图。

图中：1-下磨盘、2-转轴、3-上磨盘、4-环形槽、5-下料孔、6-电机、7-转轮、8-皮带槽、9-皮带、10-导槽、11-出粉孔、12-接料盒、121-出料阀、13-支撑腿。

【具体实施方式】