[实用新型]花生秧、叶、果分离回收装置

权利要求书

1.一种花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，包括机架（13）和设置在机架上的绞龙输送分离装置、振动筛、花生果回收箱、花生秧粉碎装置和秧、叶风力回收装置；

所述的绞龙输送分离装置包括呈向上倾斜设置的壳体（1）和装在壳体内的输送绞龙，壳体上设置有均布的筛分孔，输送绞龙是由前部的锥形段（4）和后部的圆柱段（2）连接在一起构成的，锥形段（4）作为进料端，与输送机构的出料端相连，锥形段的外壁上设置有螺旋叶（5），圆柱段（2）上设置有均布的脱粒钉齿（3），输送绞龙输送方向的后端下部的壳体上设置有与花生秧切碎装置的进料端相连的花生秧出料口；

所述的振动筛包括筛板（6），筛板（6）位于绞龙输送分离装置壳体的筛分孔正下方，筛板（6）上开有用于分离花生果的筛孔；所述的花生果回收箱位于筛板上的筛孔的正下方；

所述的花生秧切碎装置包括外壳（11）和装在外壳内的切碎器（12）；

所述的秧、叶风力回收装置包括秧叶收集箱（16）、吸草腔（14）和出草风道（17），吸草腔（14）的顶部设置有出风口（14a），出风口（14a）下方的吸草腔（14）内设置有出风方向朝向出风口的第一风机（18），花生秧切碎装置的出料端和与振动筛的出料端均与第一风机（18）下方的吸草腔（14）相连通，出草风道（17）的出口与秧叶收集箱（16）内腔上部相连通，出草风道（17）的进口与吸草腔（14）顶部的出风口（14a）搭接在一起，构成分离式的秧、叶风力回收通道。

2.根据权利要求1所述的花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，所述的切碎器（12）包括旋转轴（121）和均布在旋转轴上的连接套（123），连接套（123）上均布有铰接的切刀（122），构成花生秧的旋转式切碎机构。

3.根据权利要求1所述的花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，所述的机架上设置有用于翻转秧叶收集箱（16）的液压缸（15），翻转后，出草风道（17）与吸草腔（14）顶部的出风口（14a）相分离，复位后，出草风道（17）与吸草腔（14）顶部的出风口（14a）搭接相连。

4.根据权利要求1所述的花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，所述的吸草腔（14）顶部的出风口（14a）外壁上设置有橡胶密封圈（20），出草风道（17）与吸草腔（14）顶部的出风口（14a）搭接时，出草风道的下端压在橡胶密封圈（20）上，防止泄露。

5.根据权利要求1所述的花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，所述的吸草腔（14）下端设置有循环料出口（14b），循环料出口（14b）的下方设置有与其相连的第一螺旋输送机（10），第一螺旋输送机（10）的出料端与设置在机架侧面上的提升机（9）的进料端相连，提升机（9）的出料端与绞龙输送分离装置的进料端相连，构成循环分离结构。

6.根据权利要求1所述的花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，所述的花生果回收箱上装有果实风力回收装置，果实风力回收装置包括第二螺旋输送机（8）、提升管道（23）和花生果收集箱（22），花生果回收箱的底部呈倾斜状，倾斜状的最低点为出果端，出果端与第二螺旋输送机（8）的进料端相连，第二螺旋输送机（8）的出料端与提升管道（23）的进料端相连；提升管道（23）的出料端与花生果收集箱（22）的进料端相连，第二螺旋输送机（8）与提升管道（23）相连处前端的提升管道上设置有第二风机（29），构成提升管道内花生果的风力输送结构，提升管道的下部设置有口部朝下设置的石块、土块排出口（30）。

7.根据权利要求1所述的花生秧、叶、果分离回收装置，其特征在于，所述的花生果回收箱的右侧设置有出叶口（9a），出叶口与吸草腔（14）下端的循环料出口（14b）相连通，花生果回收箱的前端设置有用于将其内部的叶片吹送到出叶口的第三风机（7），第三风机（7）的出风口伸入花生果回收箱且向上倾斜设置。