[实用新型]精品钢板板坯翻转装置

说明书

技术领域

本申请涉及精品钢材制备技术领域，特别涉及一种精品钢板板坯翻转装置。

背景技术

炼钢热板坯下线码垛在板坯库内，由于热气上浮，往往造成板坯弯曲，造成辊道运输困难，制约轧钢生产；部分板坯需要进行人工修磨，对上下两个表面进行点修磨，需要对板坯进行翻转，另外宽厚的精品钢板因生产需要，需对板坯进行翻转。目前没有较为理想的辅助工具，不利于对板坯翻转。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精品钢板板坯翻转装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种精品钢板板坯翻转装置，包括两翻转轴、两支架及若干翻转架，所述支架顶端设有两轴承座，所述两翻转轴平行设置于两支架之间，所述翻转轴的两端分别设置于所述轴承座内，所述翻转轴与所述轴承座之间设有轴承，所述翻转架可自由转动的固定于两所述翻转轴，所述翻转架等间距阵列设置，所述翻转架背离所述翻转轴的一端底部设有竖直设置的支撑座，所述翻转架置于所述支撑座时处于水平状态。

优选的，在上述的精品钢板板坯翻转装置中，所述两翻转轴分别为第一翻转轴和第二翻转轴，所述第一翻转轴上的翻转架背离所述第二翻转轴设置，所述第二翻转轴上的翻转架背离所述第一翻转轴设置，所述翻转架错开设置。

优选的，在上述的精品钢板板坯翻转装置中，所述翻转架底部设有驱动装置，所述驱动装置可带动对应翻转架转动。

优选的，在上述的精品钢板板坯翻转装置中，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸背离所述翻转架的一端销接固定，所述液压缸的活塞杆销接于所述翻转架，所述液压缸的活塞杆收缩时所述翻转架处于水平状态，所述液压缸活塞杆伸出时所述翻转架处于竖直状态。

优选的，在上述的精品钢板板坯翻转装置中，所述翻转架靠近所述翻转轴的一端向上凸伸有凸台。

优选的，在上述的精品钢板板坯翻转装置中，所述两翻转轴的间距大于所述凸台顶端到翻转轴中心的距离，所述两翻转轴的间距小于所述凸台顶端到翻转轴中心距离的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型精品钢板板坯翻转装置结构简单，在生产过程中自动翻转钢板板坯，且钢板板坯在翻转过程不受夹紧力的作用，不会发生变形，另外钢板板坯在翻转过程中与翻转架不发生剧烈碰撞，钢板板坯表面不会损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中精品钢板板坯翻转装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中翻转架处于水平状态的结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施例中翻转架处于竖直状态的结构示意图。

图4所示为本实用新型具体实施例中翻转架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图4所示，本实施例中的精品钢板板坯翻转装置，包括两翻转轴10、两支架20及十翻转架30，支架20顶端设有两轴承座40，两翻转轴10平行设置于两支架20之间，翻转轴10的两端分别设置于轴承座40内，翻转轴10与轴承座40之间设有轴承50，翻转架30可自由转动的固定于两翻转轴10，翻转架30等间距阵列设置，翻转架30背离翻转轴10的一端底部设有竖直设置的支撑座60，翻转架30置于支撑座60时处于水平状态。

该技术方案中，根据翻转轴10的长度可以决定增加若干支撑架，本实施例中在翻转轴10中心的左右各增加了一支撑架，用于保证翻转轴10的强度，同时本实用新型可翻转最大长度范围内的任意规格的钢板板坯，支架、翻转架和支撑座都可以利用废料焊接而成，节省成本，本新型精品钢板板坯翻转装置结构简单，在生产过程中自动翻转钢板板坯，且钢板板坯在翻转过程不受夹紧力的作用，不会发生变形，另外钢板板坯在翻转过程中与翻转架不发生剧烈碰撞，钢板板坯表面不会损伤，翻转架内还以增加缓冲垫，进一步地保护钢板板坯。