[实用新型]一种直流大电流器具开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，具体是一种直流大电流器具开关。

背景技术

当负载电压达到60V以上，电流大于20A时，直流机械式通断开关在触头通断瞬间产生的电弧、以及长期通电时开关内部电阻产生的热量成为影响开关性能与寿命的主要原因。现有技术存在以下缺点：一、开关在接通过程中，如触头闭合瞬间接触压力过低，触头间会发热严重，特别是操作速度低、通电电流大时，会产生静熔焊现象；在开关触头断开的瞬间，大电流开关会产生非常严重的电弧，若断开速度不够快电弧持续燃烧，会产生动熔焊；开关动、静触头间产生熔焊会使开关失效。二、在开关ON操作过程中，压杆快速跨过支点的瞬间，动触片所受到的来自压杆的动态压力会略微降低，同时开关接通瞬间动触片快速翻转，动触头撞击到静触头，由于动触片运动过程中的惯性，会使动触片产生从端子上瞬间脱离的趋势，此外，由于工作时开关的放置角度、所在工具震动等的因素，开关接通时动触片与端子之间会出现瞬间的电弧，产生轻度电侵蚀或熔焊等现象，长期积累会致使开关产生发热，使用可靠性降低等问题。

因此，本实用新型提供一种直流大电流器具开关，能实现高可靠性通断切换，且能有效减轻大电流通电时的发热量，可应用于各种直流手持式或台式等工具中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直流大电流器具开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直流大电流器具开关，包括压杆组件、柱塞、上盖、外壳、F弹簧、动触片组件和静触片组件；上盖与外壳构成开关壳体，上盖与外壳内部设有导轨腔，柱塞安装在上盖与外壳构成的导轨腔中，压杆组件安装在柱塞中，随柱塞左右滑动，柱塞右端安装有F弹簧；所述动触片组件包括动触头和动触片，动触头铆接在动触片上，动触片通过F簧片扣在外壳上的端子上，压杆组件驱动动触头与静触头接触或分离；动触片与端子连接，所述静触片组件包括静触头、静触片二和静触片一；静触片一固定安装在外壳上，静触片一的上端连接有静触片二，静触片二的另一端铆接有静触头；所述动触片设有弧形凸起，弧形凸起轴线位置与支点二中心轴线位置重合，初始位置时压杆组件下方的尖端顶在动触片的弧形凸起左侧，压杆组件顶部设有支点一，支点一为圆弧形支撑，压杆组件可绕圆弧形支撑的中心轴线作小角度的摆动；所述F簧片卡在端子上，动触片架在端子上，同时F簧片压在动触片的上表面的两个弧形凸起处，弧形凸起的中心轴线与动触片绕端子旋转的中心轴线同轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述静触片一呈“7”字形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述F簧片为卡簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述柱塞的尺寸L③a与摆杆的尺寸L⑤a相等，柱塞的尺寸L③b与摆杆的尺寸L⑤b相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述压杆组件包括摆杆、C弹簧、C簧片和压杆；摆杆内部设有C弹簧，C弹簧下端连接至压杆，压杆上端嵌入连接在摆杆中，C簧片的左右两端均设有各自独立的悬臂梁结构的弹性端子，弹性端子的顶部固定连接在摆杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该直流大电流器具开关设计合理，结构紧凑，利用可按指定幅度左右摆动的压杆组件，提升动触片翻转速度的同时消除了机械死点；动触片用簧片扣在端子上，两者之间始终强制接触，即使在翻转瞬间动触片与端子之间同样可靠接触。

附图说明

图1为直流大电流器具开关的整体结构示意图。

图2为直流大电流器具开关中压杆组件的装配结构示意图之一。

图3为直流大电流器具开关中压杆组件的装配结构示意图之二。

图4为直流大电流器具开关中压杆组件的装配结构示意图之三。

图5为直流大电流器具开关中压杆组件的工作结构示意图之一。

图6为直流大电流器具开关中压杆组件的工作结构示意图之二。

图7为直流大电流器具开关中压杆组件的工作原理结构示意图。

图8为直流大电流器具开关接通后的位置示意图。

图9为直流大电流器具开关中动触片组件的结构示意图之一。

图10为直流大电流器具开关中动触片组件的结构示意图之二。

图11为直流大电流器具开关中静触片组件的结构示意图之一。

图12为直流大电流器具开关中静触片组件的结构示意图之二。

图13为直流大电流器具开关中静触片组件装入到外壳后的示意图。