[实用新型]一种水轮发电机定子的新型通风方钢结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风方钢结构，尤其涉及一种水轮发电机定子的新型通风方钢结构。

背景技术

水轮发电机定子是水轮发电机组中重要部件，其中定子的通风冷却问题则尤为重要。定子的通风方式绝大部分采用工字型槽钢，这种槽钢的通风面积大，风阻系数低，对于中、大容量水轮发电机的定子通风沟高度一般为4-12mm之间，并无此规格的工字钢，因此采用槽钢通风结构，则需厂家自行加工，造成生产成本提高。在电机的通风性能计算中，不仅机组产生的风量满足定子通风冷却的要求，还需要考虑定子的通风冷却效果，因此，在相同的定子铁心总通风沟高度以及机组风量充足的前提下，通风沟的数量布置的越多，定子的风量分布更均匀，定子铁心与空气接触的面积越大，散热效果更好，为了布置更多的通风沟则需要采用较小高度的槽钢，当采用4-6mm的定子通风沟高度时，此种型号的槽钢的机械性能无法满足定子铁心叠压等要求。

中国专利201020650344.4 ，公开一种电机用通风槽片的扇形点焊工具，其特征在于：包括一矩形板，矩形板上设有呈扇形分布且与通风槽片相适配的数条定位槽，每条定位槽上等分设有数个点焊孔。此结构不能满足现有所需的性能。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，采用小尺寸的方钢替代槽钢，可增加定子铁心通风沟数量，使定子风量分布更均匀，提高定子铁心散热效果；避免因加工槽钢而增加的生产成本，并且方钢的抗压效果远高于槽钢，可加强定子铁心叠压的效果的一种水轮发电机定子的新型通风方钢结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种水轮发电机定子的新型通风方钢结构，包括通风扇形片、短通风方钢和长通风方钢，所述的通风扇形片的下端设有连续分布的扇形片齿，相邻扇形片齿间设有齿槽，所述的短通风方钢沿通风扇形片向下伸至齿槽的上方，所述的长通风方钢沿通风扇形片向下伸至扇形片齿上，所述的短通风方钢与长通风方钢呈间隔状连续分布。

作为优选，最左外端的短通风方钢与左侧端边缘的通风扇形片间、最右外端的短通风方钢与右侧端边缘的通风扇形片间的间距分别为2.5mm，所述的短通风方钢与齿槽呈同一中心线分布，所述的短通风方钢的底部与齿槽间的间距为20mm；所述的长通风方钢与扇形片齿呈同一中心线分布，所述的长通风方钢与与扇形片齿底部边缘的间距为2mm。

作为优选，所述的短通风方钢与长通风方钢分别通过焊点与通风扇形片固定，所述的短通风方钢与长通风方钢二者的宽度相等。

作为优选，所述的通风扇形片上部的外壁设有卡槽。

安装前，长通风方钢的端部进行弯曲加工，弯曲方向为转子旋转方向，长通风方钢的端部与通风扇形片的齿部的距离保证2mm，最后点焊后突起部分修平，以上点焊要求定位准确，其焊点间距不大于40mm，边缘焊点距方钢末端不大于8mm。

本实用新型提供一种水轮发电机定子的新型通风方钢结构，结构紧凑，提高散热性能，提升设备使用整体性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种水轮发电机定子的新型通风方钢结构,包括通风扇形片1、短通风方钢2和长通风方钢3，所述的通风扇形片1的下端设有连续分布的扇形片齿4，相邻扇形片齿4间设有齿槽5，所述的短通风方钢2沿通风扇形片1向下伸至齿槽5的上方，所述的长通风方钢3沿通风扇形片1向下伸至扇形片齿4上，所述的短通风方钢2与长通风方钢3呈间隔状连续分布。

最左外端的短通风方钢2与左侧端边缘的通风扇形片1间、最右外端的短通风方钢2与右侧端边缘的通风扇形片1间的间距分别为2.5mm，所述的短通风方钢2与齿槽5呈同一中心线分布，所述的短通风方钢2的底部与齿槽5间的间距为20mm；所述的长通风方钢3与扇形片齿4呈同一中心线分布，所述的长通风方钢3与与扇形片齿4底部边缘的间距为2mm。

所述的短通风方钢2与长通风方钢3分别通过焊点与通风扇形片1固定，所述的短通风方钢2与长通风方钢3二者的宽度相等。

所述的通风扇形片1上部的外壁设有卡槽6。