[实用新型]电池模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

电池模组通常包括多个电池和将所述多个电池连接在一起的连接系统。传统的连接系统通常包括多种导线、温度传感器、正输出极片、负输出极片、连接片以及连接器，而导线通过超声波焊接固定于正输出极片、负输出极片以及连接片，以分别采集对应电池的信息。但是，在电池模组的使用过程中，如果某个电芯失效且防暴阀打开，排出高温气体，导致导线受热熔化，容易发生短路风险，造成电芯着火，爆炸等问题。同时，传统的线束方案存在安全系数较低的问题，同时工序多而繁杂，装配效率低，严重影响生产。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池模组，其能提高电池模组的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组，其包括：多个单体电池，沿堆叠方向依次堆叠，各单体电池具有极性相反的极柱；多个连接片，各连接片与对应单体电池的极柱电性连接，以将所述多个单体电池电性连接；以及检测组件，与所述多个连接片电性连接。其中，检测组件包括：电路板，内部设有采集线路；以及多个保险丝，设置于电路板，且各连接片通过对应的保险丝与采集线路电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的电池模组中，集成到电路板上的采集线路通过所述多个保险丝以及所述多个连接片与各单体电池的极柱电性连接，因此能够直接采集各单体电池的电压信息和电流信息，从而代替了传统的采样线束，降低因采样线束熔化导致的短路风险。同时，当某个单体电池短路并会产生大电流时，与该单体电池对应的保险丝熔断，以切断该单体电池与采集线路电性连接，避免采集线路和电路板被大电流烧坏，防止采集线路短路，提高电池模组的安全性能。

附图说明

图1为根据本实用新型的电池模组的示意图；

图2为根据本实用新型的电池模组的检测组件的示意图；

图3为图2圆框部分的放大图；

图4为根据本实用新型的电池模组的连接器的示意图；

图5为根据本实用新型的电池模组的一示意图，示出连接片、检测组件、第一输出极片以及第二输出极片；

图6为根据本实用新型的电池模组的绝缘隔板的示意图；

图7为根据本实用新型的电池模组的检测组件与连接器的电性连接示意图。

其中，附图标记说明如下：

1单体电池53第二外接部

11极柱 6绝缘隔板

2连接片7连接器

3检测组件71端子

30保险丝 72插口

31电路板 C采集线路

32转接片 G1第一缺口

33温度传感器 G2第二缺口

4第一输出极片P定位柱

41第一连接部 L卡扣

42第一外接部 H定位孔

5第二输出极片D堆叠方向

51第二连接部 F前后方向

52第二延伸部 U上下方向

具体实施方式

下面参照附图来详细说明本实用新型的电池模组。

参照图1至图7，根据本实用新型的电池模组包括：多个单体电池1，沿堆叠方向D依次堆叠，各单体电池1具有极性相反的极柱11；多个连接片2，各连接片2与对应单体电池1的极柱11电性连接，以将所述多个单体电池1电性连接；以及检测组件3，与所述多个连接片2电性连接。其中，检测组件3包括：电路板31，内部设有采集线路C；以及多个保险丝30，设置于电路板31，且各连接片2通过对应的保险丝30与采集线路C电性连接。

在根据本实用新型的电池模组中，集成到电路板31上的采集线路C通过所述多个保险丝30以及所述多个连接片2与各单体电池1的极柱11电性连接，因此能够直接采集各单体电池1的电压信息和电流信息，从而代替了传统的采样线束，降低因采样线束熔化导致的短路风险。同时，当某个单体电池1短路并会产生大电流时，与该单体电池1对应的保险丝30熔断，以切断该单体电池1与采集线路C电性连接，避免采集线路C和电路板31被大电流烧坏，防止采集线路C短路，提高电池模组的安全性能。

在根据本实用新型的电池模组中，连接片2由铝或铝合金制成。