[实用新型]一种可调节式淤泥质土复杂地质预制桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制桩领域，具体为一种可调节式淤泥质土复杂地质预制桩。

背景技术

建筑施工往往收到地质条件的影响，而在地质条件多为上部杂填土层、淤泥层、粉质粘土层、中粗砂层、砾砂层等，下部为稳定的风化岩，同时由于部分地区地下水位较高，除了设置桩基础等增加基础稳定性外，建筑结构通常设置预制桩用以解决建筑物抗浮问题。因土质复杂，预制桩安装时因遇到淤泥、粘土或砂层在孔内外水压差带动下形成的流砂等现象而造成塌孔现象，导致成孔难度加大，无法保证注浆质量，从而难以保证其预制桩安装壳体与淤泥地质的设计抗拔力，并且预制桩在使用中，可调节性差，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可调节式淤泥质土复杂地质预制桩。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节式淤泥质土复杂地质预制桩，包括多个预制桩安装壳体，所述预制桩安装壳体的内部开设有滑动安装腔，所述滑动安装腔的内部滑动设置有安装基板，所述安装基板的一侧表面固定安装有螺纹安装件，所述螺纹安装件的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有连接基板，所述连接基板远离电动伸缩杆的一侧表面固定安装有多个弹性限位凸块，所述预制桩安装壳体的表面与弹性限位凸块相对应的位置开设有限位通孔，所述弹性限位凸块的另一端穿过限位通孔到达预制桩安装壳体的外部，所述弹性限位凸块位于预制桩安装壳体的外部端固定安装有限位卡板，其中每两组预制桩安装壳体内部的安装基板相对应的一侧面之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别穿过预制桩安装壳体的侧壁与其内部的安装基板固定连接。

优选的，所述预制桩安装壳体的内部与连接杆相对应的位置开设有安装通孔，所述安装通孔的侧壁固定安装有弹性限位件。

优选的，所述连接杆的表面开设有弹性限位件相对应的定位凹槽。

优选的，所述定位凹槽的数量至少为三组，且每组两个，其中定位凹槽在连接杆的表面依次线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式淤泥质土复杂地质预制桩，通过采用多组预制桩安装壳体组合使用的方式，并且通过在其内部设置安装基板进行连接杆的安装，通过在安装通孔的内部设置弹性限位件，进行连接杆的位置限定，从而调节两侧预制桩安装壳体的间距，并且通过在预制桩安装壳体的内部通过电动伸缩杆推动弹性限位凸块穿过限位通孔在预制桩安装壳体的外部进行延伸，从而提高预制桩安装壳体与预埋基体的连接紧密程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1预制桩安装壳体、2滑动安装腔、3安装基板、4螺纹安装件、5电动伸缩杆、6连接基板、7弹性限位凸块、8限位通孔、9限位卡板、10连接杆、 11安装通孔、12弹性限位件、13定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节式淤泥质土复杂地质预制桩，包括多个预制桩安装壳体1，所述预制桩安装壳体1的内部开设有滑动安装腔2，所述滑动安装腔2的内部滑动设置有安装基板3，所述安装基板3的一侧表面固定安装有螺纹安装件4，所述螺纹安装件4的内部固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的另一端固定安装有连接基板6，所述连接基板6远离电动伸缩杆5的一侧表面固定安装有多个弹性限位凸块7，所述预制桩安装壳体1的表面与弹性限位凸块7相对应的位置开设有限位通孔8，所述弹性限位凸块7的另一端穿过限位通孔8到达预制桩安装壳体1的外部，所述弹性限位凸块7位于预制桩安装壳体1的外部端固定安装有限位卡板9，其中每两组预制桩安装壳体1内部的安装基板3相对应的一侧面之间设置有连接杆10，所述连接杆10的两端分别穿过预制桩安装壳体1的侧壁与其内部的安装基板3固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述预制桩安装壳体1的内部与连接杆10相对应的位置开设有安装通孔11，所述安装通孔11的侧壁固定安装有弹性限位件12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆10的表面开设有弹性限位件12相对应的定位凹槽13。