[实用新型]一种背光源及液晶模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种背光源及液晶模组。

背景技术

液晶面板上的偏光片所能承受的温度在95℃以下，而用于粘贴偏光片的压敏胶所能承受的温度更低，若温度太高容易导致偏光片和压敏胶形变，致使偏光片的偏光轴发生改变，表现出画面偏白和漏光等显示不良。

液晶模组中的背光源在使用过程中会产生大量热量，其中，侧入式背光源由于其灯条设置在侧边上，大量的热量会在背光源的光源端聚集，导致光源端局部高温。这种局部高温不仅不利于背光源自身的散热，而且还会导致液晶模组局部区域的温度高于偏光片和压敏胶的承受温度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源及液晶模组。该背光源的上表面温度分布比较均匀，不会导致液晶模组局部区域的温度过高。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源，包括框架、设置在所述框架内的导光板、设置在所述导光板入光面的灯条，所述框架上设置有双面具有粘性的高导热遮光材料层。

进一步地，所述高导热遮光材料层的中间具有透光的视窗开口，以形成该背光源的可视区。

进一步地，所述高导热遮光材料层为金属和遮光导热胶的复合材料、或纳米碳、或纳米铜、或纳米碳铜箔。

进一步地，所述高导热遮光材料层的厚度为0.03mm。

进一步地，所述框架包括金属架和套设在所述金属架上的胶架，所述高导热遮光材料层设置在所述胶架上。

进一步地，所述灯条粘贴在所述金属架的侧面内表面上。

进一步地，所述导光板的入光面上设置有至少一光学膜。

进一步地，所述导光板远离入光面的一面上设置有反射片。

一种液晶模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该背光源在其框架上设置有双面具有粘性的高导热遮光材料层，以代替现有的遮光胶，起到粘贴液晶面板和定义视区的作用；所述高导热遮光材料层具有优良的导热性能，能够快速将热量从高温端传导到低温端，使得该背光源的上表面温度分布比较均匀，不会导致液晶模组局部区域的温度过高。

附图说明

图1为本实用新型提供的背光源的示意图；

图2为本实用新型提供的高导热遮光材料层的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种背光源，包括框架、设置在所述框架内的导光板3、设置在所述导光板3入光面的灯条4，所述框架上设置有双面具有粘性的高导热遮光材料层6。

该背光源在其框架上设置有双面具有粘性的高导热遮光材料层6，以代替现有的遮光胶，起到粘贴液晶面板和定义视区的作用；所述高导热遮光材料层6具有优良的导热性能，能够快速将热量从高温端传导到低温端，使得该背光源的上表面温度分布比较均匀，不会导致液晶模组局部区域的温度过高。

如图2所示，所述高导热遮光材料层6优选为黑色，中间具有透光的视窗开口61，以形成该背光源的可视区，其外形不局限于框形、环形等常规形状，还可以是不规则形状。

所述高导热遮光材料层6为金属和遮光导热胶的复合材料，主要为铝金属和黑色导热胶的复合材料，或者，也可以采用纳米碳、或纳米铜、或纳米碳铜箔等材料。

所述高导热遮光材料层6的厚度为0.03mm左右，比现有的遮光胶的0.05mm左右的厚度还要低。

所述框架包括金属架1和套设在所述金属架1上的胶架2，所述高导热遮光材料层6设置在所述胶架2上；所述灯条4粘贴在所述金属架1的侧面内表面上。

所述导光板3的入光面上设置有至少一光学膜5，一般来说，所述导光板3的出光面上依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜，当然，所述光学膜5的数量和类型应视需求而定，不应以此为限；所述导光板3远离入光面的一面上设置有反射片7。

实施例二

一种液晶模组，包括实施例一中所述的背光源。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。