[实用新型]铝型材成品订单识别及磅重数据采集管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材产销领域，更具体地说，它涉及铝型材成品出货管理技术，尤其涉及一种铝型材成品订单识别及磅重数据采集管理系统。

背景技术

铝材加工行业由于行业制造特点，大部分采用在铝合金原材料基础价+加工费形式结算，铝型材断面结构种类千变万化且不可预计，因此在成品识别方面靠人工经验或记忆处理，存在着：不能准确识别产品，容易弄错产品，导致发货出错；同样产品的不同批次订单，存在不同的基础铝合金原材料价格(期货市场价)，容易出现结算价格出错；另外，由于目前铝型材成品过磅称重、出货大量采用人工操作，也存在着过磅数据不够精准、铝型材支数不够精准，无法形成具有准确批次、准确磅重信息和支数信息的订单明细。这对铝型材的库存管理、结算都带来不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材成品订单识别及磅重数据采集管理系统，该管理系统能自动采集铝型材的磅重数据、每扎支数，从而能够形成详细准确的订单信息，且该系统能自动识别订单信息。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝型材成品订单识别及磅重数据采集管理系统，包括：

管理主机，其搭载有订单管理ERP系统；

识别、采集流水线，其包括输送架、装设于输送架下方的地磅、装设与输送架上的扫描门以及条码扫描器，所述扫描门上装有RFID 天线；

条码打印机，连接管理主机，用于打印条码标签；

RFID标签打印机，连接管理主机，用于打印RFID标签；

称重采集器，连接地磅和管理主机，用于采集地磅的磅重数据并发送至管理主机；

RFID标签读写器，连接RFID天线和管理主机，用于读取RFID 天线感应到的RFID标签并将读取到的RFID标签信息发送至管理主机。

作为优选方案：所述扫描门上的内侧的两侧壁上和顶壁上均安装有的RFID天线。

采用上述方案，该系统通过RFID标签识别对输送架上的铝型材支数进行自动采集，并通过地磅称重，利用称重采集器自动采集磅重数据，将磅重数据、支数信息录入订单管理ERP系统，再通过人工录入订单号、批次、型号、色号等信息，从而形成准确、详细的订单信息，在出货时系统能自动识别输送架上的铝型材的订单信息。

作为优选方案：所述扫描门包括第一扫描门和第二扫描门，沿输送架的输送方向所述第二扫描门位于第一扫描门的后方。

采用上述方案，通过两道扫描门进行扫描，可以提高支数采集的准确度，降低漏扫、少发货和多发货的概率。

作为优选方案：该系统还包括报警器和与之连接的报警控制器，所述报警控制器连接管理主机，所述管理主机将第一扫描门和第二扫描门扫描到的RFID标签信息进行比对，在前后扫描到的RFID标签信息不能完全吻合时管理主机向报警控制器发送报警指令，所述报警控制器接收到报警指令后控制报警器发出报警信号。

采用上述方案，在前后两次扫描的支数不一致时，报警器发出报警信号，提醒现场人员、管理人员及时采取措施，保证准确、正常发货。

作为优选方案：所述输送架的电机控制器连接管理主机，所述管理主机将第一扫描门和第二扫描门扫描到的RFID标签信息进行比对，在前后扫描到的RFID标签信息不能完全吻合时管理主机向电机控制器发送停机指令，所述电机控制器接收到停机指令后控制输送架的电机停机。

采用上述方案，在前后两次扫描的支数不一致时，输送架停止运行，便于工作人员处理异常情况。

作为优选方案：该系统还包括安装在铝型材成品仓库的摄像头，所述摄像头通过视频采集终端连接管理主机。

采用上述方案，摄像头拍摄仓库的画面，便于后期调查取证。

作为优选方案：该系统还包括管理服务器，所述管理主机连接管理服务器。

采用上述方案，管理人员可以通过手机、计算机访问管理服务器，实现远程查询、管理。

作为优选方案：所述报警器为声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：管理系统通过识别、采集流水线实现了自动采集每扎铝型材成品的支数以及自动采集磅重数据，取代了传统的人工采集方式，大大降低了产品识别误差、订单批次识别误差、库存重量误差、产品结算误差，有效提高了铝型材产销行业对产品的管理水平，降低人工成本。

附图说明

图1为实施例一中的订单识别及磅重数据采集流水线的示意图；

图2为实施例一中的管理系统的拓扑图；