[实用新型]芯包外膜用热封结构有效
申请号: | 201720740028.8 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN206849711U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 邵淋锋;郑军;张震宇 | 申请(专利权)人: | 南通新江海动力电子有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00;H01G4/33;H01G4/32 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 郭栋梁 |
地址: | 226361 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯包外膜用热封 结构 | ||
技术领域
本公开一般涉及电子元件技术领域,具体涉及薄膜电容,尤其涉及芯包外膜用热封结构。
背景技术
电容器是一种用来容纳电荷的器件,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面,目前电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一。电容器发展至今,已经形成众多种类,如铝电解电容器、陶瓷电容器、薄膜电容器等。其中薄膜电容在模拟信号的交连,电源噪声的旁路等地方应用广泛,受到市场的青睐。薄膜电容器一般是指以金属薄膜当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造的电容器。
薄膜电容的芯包在卷绕成型后会对缠绕在芯包的外膜进行热封处理,使得芯包内的金属化膜不会出现松散、脱离现象。现有的热封处理中皆使用热封头结构,热封头的端部设有与外膜接触的封唇结构,然后利用对热封头的加热处理,使得封唇与外膜接触后实现对外膜的热封处理。但是在使用过程中,由于热封头与外膜之间是硬接触,会对位于外膜内的金属化膜造成较大的损害。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种芯包外膜用热封结构。
本实用新型提供一种芯包外膜用热封结构,包括热封头,热封头的一端间隔排布有两个以上的封唇,封唇包括弹性金属片,且弹性金属片的两端皆固定连接于热封头上,且中部背向热封头方向凸伸设置。
优选地,相邻所述封唇之间设有顶接条,所述顶接条的高度小于封唇的高度。
优选地,弹性金属片背向热封头的一端为圆弧面,且圆弧面的两端分别位于弹性金属片上对应端的外侧。
优选地,顶接条的侧壁上设有容置腔,容置腔具有面向同侧的弹性金属片的开口。
优选地,顶接条背向热封头的端面位于同一平面。
优选地,热封头包括第一封头部与第二封头部,封唇设置于第一封头部,第一封头部与第二封头部之间为可拆卸地固定连接。
优选地,第二封头部位于第一封头部背向封唇的一端。
优选地,第一封头部背向封唇的一端设有插槽,第二封头部的一端设有插块,插块插接于插槽内;插块位于插槽内的部分与插槽通过螺栓固定连接。
本实用新型提供的芯包外膜用热封结构,热封头的一端设有封唇,封唇用于与芯包外膜接触,当热封头进行加热后,封唇的温度也会随之增加,从而实现对芯包外膜的热封作用。与此同时,封唇中的弹性金属片在与芯包外膜接触时,在芯包外膜的抵接下发生形变并向热封头方向运动,此时弹性金属片不仅可利用自身的热量对外膜进行热封处理,同时利用自身具有的弹性对芯包外膜施加柔性的压力,降低对位于外膜内的金属化膜的损害。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1本实用新型提供的芯包外膜用热封结构示意图;
图2本实用新型提供的第一封头部与第二封头部之间配合使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解 的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,本实施例提供一种芯包外膜用热封结构,包括热封头1,热封头1的一端间隔排布有两个以上的封唇2,封唇2包括弹性金属片21,且弹性金属片21的两端皆固定连接于热封头1上,且中部背向热封头1方向凸伸设置。
本实用新型提供的芯包外膜用热封结构,热封头1的一端设有封唇2,封唇2用于与芯包外膜接触,当热封头1进行加热后,封唇2的温度也会随之增加,从而实现对芯包外膜的热封作用。与此同时,封唇2中的弹性金属片21在与芯包外膜接触时,在芯包外膜的抵接下发生形变并向热封头1方向运动,此时弹性金属片21不仅可利用自身的热量对外膜进行热封处理,同时利用自身具有的弹性对芯包外膜施加柔性的压力,降低对位于外膜内的金属化膜的损害。
优选地,相邻封唇2之间设有顶接条22,顶接条22的高度小于封唇2的高度。
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