[实用新型]一种肥料颗粒烘干机用脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肥料颗粒加工辅助设备，特别涉及一种肥料颗粒烘干机用脱粒装置。

背景技术

肥料颗粒烘干机的一端设有加热烘干装置，壳体内设有推送装置，壳体和加热烘干装置连接，肥料颗粒在壳体内旋转加热烘干并推送进入下道加工工序中，常规的肥料颗粒容易附着于壳体的内壁上，造成壳体堵塞，在壳体上固定若干铁链，铁链上连有圆球，烘干机旋转时链条上的圆球随着旋转撞击壳体外壁，使附着于壳体内壁的肥料颗粒脱落，但铁链上的圆球在随壳体转动时与壳体撞击动能小，撞击后附着于筒体内壁的肥料颗粒不易松动，从而造成壳体堵塞。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有铁链在随壳体转动时与壳体撞击动能小，撞击后附着于筒体内壁的肥料颗粒不易松动，从而造成筒体堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决现有铁链在随壳体转动时与壳体撞击动能小，撞击后附着于筒体内壁的肥料颗粒不易松动，从而造成筒体堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种肥料颗粒烘干机用脱粒装置，包括壳体，所述壳体上设有若干个打锤装置，每个所述打锤装置与壳体的外壁采用可转动方式连接，所述打锤装置受重力自然下垂并接触壳体外壁。

打锤装置与壳体的外壁采用可转动方式连接，打锤装置随壳体转动至壳体的顶端时，在自身重力作用下，随壳体转动落下，撞击壳体，打锤装置在旋转下落过程中产生的较大的速度，从而动能较大，撞击壳体后，可使壳体内的肥料颗粒松动脱落，从而解决肥料颗粒易堵塞壳体的问题，本装置结构简单，打锤装置随壳体转动反复撞击壳体，有效的解决了壳体内壁易附着肥料颗粒，堵塞壳体的问题。

优选的，所述壳体上设有垫板一，所述垫板一上设有固定板，每个所述打锤装置包括连接杆和锤体，所述固定板与连接杆采用可拆卸方式连接，所述连接杆与锤体固定连接。

优选的，所述固定板和连接杆相对位置分别设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二内穿装有螺栓，所述通孔二的直径大于螺栓的直径，所述螺栓两端与固定板采用螺母连接，连接杆上设有通孔二，通孔二的直径大于螺栓的直径，从而使打锤装置在自身重力作用下，可自由转动，实现在下落过程中撞击壳体的目的。

优选的，所述打锤装置旋转下落撞击壳体的位置处设有垫板二，通过在打锤装置旋转下落撞击壳体的位置处设置垫板二，避免壳体在长时间的撞击作用下发生内凹或破裂，影响烘干机的使用寿命。

优选的，所述壳体上相同圆周上设有至少4个打锤装置，所述打锤装置间的环向间距相同，通过在壳体上相同圆周上设置至少4个打锤装置，使震动效果均匀覆盖壳体，有效的避免了在壳体内壁形成肥料颗粒堆积。

优选的，沿所述壳体轴向设有若干排打锤装置，所述打锤装置之间的轴向间距相同。

优选的，所述打锤装置之间的轴向间距为2~3m，通过在轴向间距2~3m间距设置打锤装置，使壳体轴向均匀震动，避免肥料颗粒堆积。

优选的，所述壳体包括若干筒体，所述筒体之间通过法兰连接，法兰连接具有拆卸方便，连接强度高，严密性好等优点，提高筒体安装拆卸效率，避免了肥料颗粒颗粒沿筒体连接处漏出以及在筒体旋转过程中脱落的问题。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型打锤装置与壳体的外壁采用可转动方式连接，打锤装置随壳体转动至壳体的顶端时，在自身重力作用下，随壳体转动落下，撞击壳体，打锤装置在旋转下落过程中产生的较大的速度，从而动能较大，撞击壳体后，可使壳体内的肥料颗粒松动脱落，从而解决肥料颗粒易堵塞壳体的问题，本装置结构简单，打锤装置随壳体转动反复撞击壳体，有效的解决了壳体内壁易附着肥料颗粒，堵塞壳体的问题。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1、连接杆上设有通孔二，通孔二的直径大于螺栓的直径，从而使打锤装置在自身重力作用下，可自由转动，实现在下落过程中撞击壳体的目的。

2、通过在打锤装置旋转下落撞击壳体的位置处设置垫板二，避免壳体在长时间的撞击作用下发生内凹或破裂，影响烘干机的使用寿命。

3、通过在壳体上相同圆周上设置至少4个打锤装置，使震动效果均匀覆盖壳体，有效的避免了在壳体内壁形成肥料颗粒堆积。

4、通过在轴向间距2~3m间距设置打锤装置，使壳体轴向均匀震动，避免肥料颗粒堆积。

5、法兰连接具有拆卸方便，连接强度高，严密性好等优点，提高筒体安装拆卸效率，避免了肥料颗粒颗粒沿筒体连接处漏出以及在筒体旋转过程中脱落的问题。

附图说明