[实用新型]一种产品自动装箱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及装箱设备的技术领域，尤其涉及一种产品自动装箱设备。

背景技术

模具成型后的塑料件，需要去除浇注料，随后装箱送往下一道工序。目前，现有的生产方式还不够自动化，生产效率低。有鉴于此，本发明人研究和设计了一种产品自动装箱设备，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品自动装箱设备，通过设置自动化的机构，以解决目前人工操作剪切不美观、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种产品自动装箱设备，包括产品放置座、气动剪刀机构、出料斗、吸盘机构、翻转机构及周转框机构，所述气动剪刀机构设于所述产品放置座的一侧，用于剪切浇注料，所述出料斗设于所述产品放置座与所述气动剪刀机构之间，用于将料头排出，所述吸盘机构以可活动的方式设于设备的顶部，用于吸附经所述气动剪刀机构剪切后的产品，所述翻转机构设于所述产品放置座的上方，用于将剪切后的产品旋转180度，所述周转框机构设于所述气动剪刀机构的一侧，用于周转经所述翻转机构旋转后的产品。

作为实施例的优选方式，所述产品放置座设有两相邻的第一凹槽及第二凹槽，分别用于置放不同产品。

作为实施例的优选方式，所述气动剪刀机构包括气动剪刀、第一气缸、皮带及电机，所述气动剪刀设于所述第一气缸的下方，所述第一气缸用于控制所述气动剪刀的上下运动，所述皮带的一端通过支架连接所述第一气缸，另一端连接所述电机，所述电机通过所述皮带控制所述气动剪刀的左右运动。

作为实施例的优选方式，所述翻转机构包括抱具及旋转气缸，所述抱具与所述旋转气缸连接，所述抱具用于夹紧剪切后的产品，所述旋转气缸用于旋转所述抱具，使得所述抱具中的产品旋转180度。

作为实施例的优选方式，所述吸盘机构包括基板及吸盘，若干吸盘设于所述基板上，所述吸盘用于吸附剪切后的产品，使得经剪切后的产品可以从所述产品放置座运到所述翻转机构中，或者从所述翻转机构中运到所述周转框机构中。

作为实施例的优选方式，所述周转框机构包括物料盘及第二气缸，所述物料盘设有若干第三凹槽，所述第二气缸设于所述物料盘的一侧，所述第三凹槽用于放置经所述翻转机构运过来的产品，所述第二气缸用于所述物料盘的左右移动。

作为实施例的优选方式，还包括流水线送料机构，所述流水线送料机构包括流水线机台及物料框，所述物料框设于所述流水线机台上，所述物料框用于放置所述物料盘。

由于本实用新型系统采用了上述的技术方案，本实用新型通过气动剪刀机构带动刀具的活动对浇注料施加剪切力,从而剪切浇注料，剪切后由吸盘机构自动装箱，由流水线机构输送，整个过程自动生产，解决了目前人工操作剪切不美观、效率低、浪费劳动力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气动剪刀机构的结构示意图；

图3为本实用新型翻转机构的结构示意图；

图4为本实用新型吸盘机构的结构示意图；

图5为本实用新型周转框机构的结构示意图；

图6为本实用新型流水线送料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示了一种产品自动装箱设备，包括产品放置座1、气动剪刀机构2、出料斗3、吸盘机构4、翻转机构5及周转框机构6，所述气动剪刀机构2设于所述产品放置座1的一侧，用于剪切浇注料，所述出料斗3设于所述产品放置座1与所述气动剪刀机构2之间，用于将料头排出，所述吸盘机构4以可活动的方式设于设备的顶部，用于吸附经所述气动剪刀机构2剪切后的产品，所述翻转机构5设于所述产品放置座1的上方，用于将剪切后的产品旋转180度，所述周转框机构6设于所述气动剪刀机构2的一侧，用于周转经所述翻转机构旋转后的产品。

作为实施例的优选方式，所述产品放置座1设有两相邻的第一凹槽11及第二凹槽12，分别用于置放不同产品。

作为实施例的优选方式，如图2所示，所述气动剪刀机构2包括气动剪刀21、第一气缸22、皮带23及电机24，所述气动剪刀21设于所述第一气缸22的下方，所述第一气缸22用于控制所述气动剪刀21的上下运动，所述皮带23的一端通过支架连接所述第一气缸22，另一端连接所述电机24，所述电机24通过所述皮带23控制所述气动剪刀21的左右运动。