[实用新型]挤压转移一体式涂布机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机头，特别是涉及一种挤压转移一体式涂布机头。

背景技术

当今锂电池极片生产主要有传统的转移式涂布和现在较为普遍的挤压式涂布两种方式，相较转移式涂布方式，挤压式涂布方式有涂布精度高，涂布稳定等优势。但小批量涂布时，挤压涂布的浆料浪费量要比转移涂布的浪费量多。应对实验室涂布时，一般情况下转移涂布即可满足需求，但是某些高要求实验条件下，转移涂布方式是无法满足的，这时就需要挤压涂布方式了，现有的涂布机头设备无法满足客户的不同涂布加工需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤压转移一体式涂布机头，其满足客户不同的涂布加工需求，节省操作人员数量，节约人力资源，减少设备环节，降低故障率及设备成本，减少生产成本和生产设备的占地空间。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种挤压转移一体式涂布机头，其包括模头、气缸、模头间隙调整机构、前驱喂入辊、涂辊、螺旋泵、浆料桶、模头喷嘴、隔膜泵、料槽、料浆搅拌机构、刮刀辊、刮刀间隙调整机构、胶推机构、胶辊、伺服电机，模头固定在刮刀辊下方的模头喷嘴上，螺旋泵上固定有涂辊，涂辊与模头相连，模头间隙调整机构固定在涂辊底部，模头间隙调整机构右侧固定有前驱喂入辊和料浆搅拌机构，前驱喂入辊和料浆搅拌机构相连，料浆搅拌机构通过隔膜泵与气缸相连，隔膜泵上方固定有料槽，浆料桶固定在隔膜泵右侧，胶辊位于隔膜泵下方，螺旋泵左侧通过胶推机构与伺服电机相连，刮刀间隙调整机构固定在模头喷嘴右侧。

优选地，所述涂辊右侧设有废料收集箱。

优选地，所述模头、气缸、模头间隙调整机构、前驱喂入辊、涂辊、螺旋泵、浆料桶、模头喷嘴、隔膜泵、料槽、料浆搅拌机构、刮刀辊、刮刀间隙调整机构、胶推机构、胶辊、伺服电机都安装在一个框架上。

优选地，所述框架的下部分设有急停按钮盒。

优选地，所述框架的底端设有脚垫。

优选地，所述模头间隙调整机构包含导轨滑块 、斜块 、第一滚珠丝杠 、手轮，第一滚珠丝杠的两端分别与斜块、手轮连接，导轨滑块位于斜块的侧面。

优选地，所述刮刀间隙调整机构包含第一伺服电机、第二滚珠丝杠、辊子导轨、第一联轴器、滑块，第一联轴器的两端分别与第一伺服电机、第二滚珠丝杠连接，第二滚珠丝杠位于滑块的一端上，辊子导轨位于滑块的侧面上。

优选地，所述胶推机构包含第二伺服电机、第三滚珠丝杠、轴承座、第二联轴器，第二伺服电机通过第二联轴器与第三滚珠丝杠连接，轴承座套在第三滚珠丝杠上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型挤压转移一体式涂布机头满足客户不同的涂布加工需求，节省操作人员数量，节约人力资源，减少设备环节，降低故障率及设备成本，减少生产成本和生产设备的占地空间。

附图说明

图1为本实用新型挤压转移一体式涂布机头的结构示意图。

图2为模头间隙调整机构的结构示意图。

图3为胶推机构的结构示意图。

图4为胶推机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型挤压转移一体式涂布机头包括模头1、气缸2、模头间隙调整机构3、前驱喂入辊4、涂辊5、螺旋泵6、浆料桶7、模头喷嘴8、隔膜泵9、料槽10、料浆搅拌机构11、刮刀辊12、刮刀间隙调整机构13、胶推机构14、胶辊15、伺服电机16，模头1固定在刮刀辊12下方的模头喷嘴8上，螺旋泵6上固定有涂辊5，涂辊5与模头1相连，模头间隙调整机构3固定在涂辊5底部，模头间隙调整机构3右侧固定有前驱喂入辊4和料浆搅拌机构11，前驱喂入辊4和料浆搅拌机构11相连，料浆搅拌机构11通过隔膜泵9与气缸2相连，隔膜泵9上方固定有料槽10，浆料桶7固定在隔膜泵9右侧，胶辊15位于隔膜泵9下方，螺旋泵6左侧通过胶推机构14与伺服电机16相连，刮刀间隙调整机构13固定在模头喷嘴8右侧。

模头间隙调整机构3包含导轨滑块31 、斜块32 、第一滚珠丝杠33 、手轮34，第一滚珠丝杠33的两端分别与斜块32、手轮34连接，导轨滑块31位于斜块32的侧面，这样方便对间隙进行调整。手轮34通过驱动第一滚珠丝杠33对斜块32进行上下可调位移；通过斜块32侧平面斜率对模头间隙进行μ级的微调；导轨滑块31位于斜块32的右平面，减小在调隙过程中的摩擦力，增加机构的可靠性与斜块的使用寿命。