[实用新型]连铸中间包水口对中的检查工具有效
申请号: | 201720741758.X | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN207026473U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 孙利斌;吴军;汤新彦;卜志胜;郭庆华;陈刚;郭鹏;孙学刚;李立民 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/56 | 分类号: | B22D41/56 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107 | 代理人: | 白烨,白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间 水口 中的 检查 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于炼钢厂连铸中间包水口对中的检查工具,特别是一种连铸中间包水口对中的检查工具。
背景技术
目前连铸浇注一般都采用塞棒控流+中间包水口的方式进行浇注。连铸浇注过程中,由于中间包水口耐材不断侵蚀,不仅影响正常浇注,而且会出现钢流失控的现象,现场温度极高,人员操作困难,极易造成生产事故。因此,连铸浇注过程中需要对中间包水口进行定期更换,更换的水口必须保持对中,如果上水口和下水口中间的通孔不对中,将会导致钢水注流中断的生产事故。
由于此种浇注特点,出现水口耐材侵蚀或机构故障情况,都会导致水口钢流控制失控,严重的会造成设备或人员伤害,容易造成生产事故。因此,需要定期对中间包水口进行更换。原中间包水口对中的方法是人工从下水口下方观察是否对中。由于水口内部存在杂物,经过烘烤后温度很高,因此,极易造成周围人员烫伤事故。
传统更换中间包水口对中检查方式存在的主要问题如下:
1、更换水口敞开浇注时时,现场温度较高,钢花飞溅,导致人员无法靠近操作,会造成设备或人员伤害,容易造成生产事故。
2、由于结晶器下方为二冷水,飞溅的钢花进入水口区域,存在爆炸风险,更换水口检查对中人员安全风险性较高。
3、影响正常的生产操作,职工劳动强度较高。
4、处理事故时间较长,影响连铸机作业率。
5、水口对中时间较长,影响生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包水口对中的检查工具,其结构合理,操作方便简单,可以远程操作,提高工作安全性,可以保证水口对中的准确性,可以防止钢水注流中断,可以降低职工劳动强度,提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种连铸中间包水口对中的检查工具,包括连铸中间包水口由相互配合的上水口和下水口构成,在直杆手柄的前端设置着圆柱形对中套筒,对中套筒的轴线与直杆手柄垂直,对中套筒的外径与上、下水口的内径动配合,对中套筒的直径为15cm,高度为30cm。
主要设计内容如下:
按中间包水口内径制作水口对中套筒,套筒外焊接把手,使用时将此工具从水口下方伸入,如果上水口和下水口未对中,套筒将无法完全伸入,需要对上水口和下水口的相对位置进行调整,直到套筒完全伸入,则水口对中完成,从而保证更换中间包水口操作的安全性和人员操作稳定性。
改进效果
1、更换水口检查水口对中情况操作方便简单,可以远程操作,保证职工安全,降低职工劳动强度。
2、更换水口出现钢流失控时,在远处启动液压缸就可将水口切断并关闭,保证设备或人员的安全,防止发生生产事故。
3、减少水口更换的准备时间,可以提高连铸机作业率。
4、保证水口对中的准确性,可以防止钢水注流中断,保证连铸机正常连续生产,降低生产成本。
本实用新型结构合理,操作方便简单,实现了远程操作,提高了工作安全性,保证了水口对中的准确性,防止了钢水注流中断,降低了职工劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
一种连铸中间包水口对中的检查工具,如图1所示,包括连铸中间包水口由相互配合的上水口1和下水口2构成,在直杆手柄4的前端设置着圆柱形对中套筒3,对中套筒3的轴线与直杆手柄4垂直,对中套筒3的外径与上、下水口1、2的内径动配合,对中套筒3的直径为15cm,高度为30cm。直杆手柄4的长度为1-1.2m。
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