[实用新型]一种化工检测用搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工检测用搅拌设备相关技术领域，具体涉及一种化工检测用搅拌设备。

背景技术

釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等，在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

现有技术的化工检测用搅拌设备存在以下问题：1、现在的搅拌设备缺乏一定的过滤功能，这样当有成块的化工原料进入到搅拌设备内部，这样成块的化工原料在搅拌设备内部会造成很大的噪音和会搅拌设备内壁的破坏，影响化工检测用搅拌设备的使用；2、现在的化工检测用搅拌设备移动也不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工检测用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的缺乏过滤功能和移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工检测用搅拌设备，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述机体的左前方设置有控制按键，所述机体的左上方设置有旋转电机，所述机体的右上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的前方设置有可视窗，所述搅拌桶的右下方设置有出料口，所述搅拌桶的上方设置有端盖，所述端盖的上方设置有料斗，所述端盖的上方靠近料斗的左右两侧设置有固定螺母，所述机体的内部设置有主动轮，所述主动轮的右侧设置有从动轮，所述从动轮上设置有转轴，所述转轴的上方设置有过滤网，所述转轴的四周设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有搅拌螺旋叶，所述旋转电机和控制按键电性连接。

优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述从动轮和安装头通过转轴连接。

优选的，所述移动轮共设置有四个，且四个移动轮均安装在底座的下方。

优选的，所述搅拌桶是一种中空的圆柱体结构。

优选的，所述端盖和料斗通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在化工检测用搅拌设备的内部安装了过滤网，这样化工原料只有经过滤网过滤才能进入到搅拌桶内部，这样就防止了成块的化工原料和一些其他的杂质进入到搅拌桶，从而防止了成块的化工原料在搅拌的时候破坏搅拌桶的内壁，更提高了搅拌的质量，而且在化工检测用搅拌桶的下方安装了移动轮，这样当需要使用化工检测用搅拌桶的时候，可以更加方便的移动，提高了化工检测用搅拌设备的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-料斗、2-端盖、3-固定螺母、4-可视窗、5-搅拌桶、6-出料口、7-机体、8-底座、9-移动轮、10-控制按键、11-旋转电机、12-搅拌螺旋叶、13-过滤网、14-转轴、15-安装头、16-从动轮、17-主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。