[实用新型]用于注塑机或吹塑机的吹针机构

说明书

用于注塑机或吹塑机的吹针机构，吹针油缸的顶部设有油缸行程定位套，吹针油缸的底部设有第一吹针支撑板，第一吹针支撑板顶部的两端均设有吹针导杆，第一吹针支撑板的一侧设有传感器支架，接近开关镶嵌在传感器支架的顶端，吹针支撑板贴合于吹气板的顶端，且吹针支撑板顶部设有油缸缩紧块，吹气板的底部设有循环吹针，循环吹针的一侧设有对称的吹针挡块导柱，吹针挡块导柱的底部设有吹针挡板。吹针油缸的顶部设有油缸行程定位套，吹针油缸的底部设有第一吹针支撑板，第一吹针支撑板顶部的两端均设有吹针导杆，第一吹针支撑板的一侧设有传感器支架，接近开关镶嵌在传感器支架的顶端，吹针位置调节更加精确，工作稳定性高，瓶坯取放灵活流畅。

技术领域

本实用新型涉及吹针领域，具体讲是用于注塑机或吹塑机的吹针机构。

背景技术

中空吹塑机的吹塑过程中：将加热后的塑料固体颗粒经机头挤出后得到管状塑料型坯，再将管状塑料型坯置于合模机构中，经过合模机构合模后将管状塑料型坯压成瓶坯，接着使合模机构将瓶坯移至吹针装置下方的吹瓶工位，然后使吹针装置向位于吹瓶工位的瓶坯中吹入压缩空气，使瓶坯吹胀而紧贴在合模机构的模腔内壁上而形成瓶子，被吹塑成形的瓶子的瓶口会带有一圈瓶口飞边。

经过检索发现，专利号201410757704.3的实用新型结构包括：安装于升降气缸活塞杆上的吹针座，吹针通过吹针联接体设在吹针座中，吹针座上表面上开设有一对导槽，每道导槽中设有调节块，每块调节块分别连有拉紧调节杆，拉紧调节杆能通过调节块向右拉动吹针联接体；在吹针座上螺纹连接有能向左推动吹针联接体的顶紧调节杆，使两块调节块与顶紧调节杆呈左右相对夹持状夹紧吹针联接体，在机架上还设有上水平安装板与下水平安装板，下水平安装板上设有环形凹槽，下水平安装板顶部设有能与下水平安装板形成环形气腔的环形挡板，在下水平安装板上设有进风通道与环形出风通道，环形出风通道向下对准瓶子的瓶口飞边。

然而，经过分析发现，现有的用于注塑机或吹塑机的吹针机构存在以下不足；其一：吹塑稳定性较差，其二：加工流程不流畅。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供用于注塑机或吹塑机的吹针机构，具有吹针位置的调节更加精确，工作的稳定性较高，且瓶坯取放灵活流畅的优点。

本实用新型是这样实现的，构造用于注塑机或吹塑机的吹针机构，吹针油缸的顶部设有油缸行程定位套，吹针油缸的底部设有第一吹针支撑板，第一吹针支撑板顶部的两端均设有吹针导杆，第一吹针支撑板的一侧设有传感器支架，接近开关镶嵌在传感器支架的顶端，吹针支撑板贴合于吹气板的顶端，且吹针支撑板顶部设有油缸缩紧块，吹气板的底部设有循环吹针，循环吹针的一侧设有对称的吹针挡块导柱，吹针挡块导柱的底部设有吹针挡板，吹针挡板的端部分别设有第一制品挡块和第二制品挡块。

作为上述技术方案的改进，传感器支架的一侧设有方向阀安装板。通过设置的传感器支架能够搭载一个接近开关，当合模机构将瓶坯移至吹针正下方的吹瓶工位时，通过该接近开关将合模机构的位移物理条件通过电信号输出，一方面，吹针位置的调节更加精确，对于带有多个吹针的多头吹针装置也很好的提高的精确性，另一方面，避免了吹针支撑板与吹针导向块在调整过程中留有过大缝隙，解决了吹针支撑板在吹针导向块上易发生径向窜动的问题，使吹针在吹塑过程中得以始终向下对准位于吹瓶工位的合模机构中的瓶坯，提高了工作的稳定性。

作为上述技术方案的改进，吹针支撑板的顶部设有吹针导向块，吹针支撑板的底部设有吹针双安装板，吹针支撑板的一侧设有吹针分水座，吹针分水座的底部设有行程拖板。通过设置的吹针导向块和行程拖板可实现吹针对的全方位移动，当瓶坯被吹胀而形成瓶子后，吹针油缸的活塞杆向上缩回，带吹针支撑板及吹针离开瓶坯，再通过吹针导向块和行程拖板可灵活取放瓶坯，增强了整体加工过程的流畅程度。