[实用新型]侧拉杆定位盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣头定位装置，特别是一种侧拉杆定位盘。

背景技术

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有的铣床由于体积较大，结构较为复杂，铣头难以拆装，在加工生产过程中，常因铣头损坏而停机进行维修。因此，在现有的铣床中铣头的连接方式较为复杂，铣头难以拆装更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种侧拉杆定位盘。本实用新型结构简单，转动灵活，不仅可调节铣头加工角度，加工角度定位较快，而且便于铣头安装更换。

本实用新型的技术方案：侧拉杆定位盘，包括定位安装底盘，定位安装底盘中设有螺栓滑槽，螺栓滑槽底部设有螺栓安装口，螺栓滑槽中设有一对T型滑动螺栓，定位安装底盘上方设有旋转安装盘，旋转安装盘上设有一对滑动螺栓安装通孔，定位安装底盘通过T型滑动螺栓与旋转安装盘连接。

前述的侧拉杆定位盘中，所述定位安装底盘中设有一组螺钉安装孔，定位安装底盘底部设有卡槽，定位安装底盘外侧壁檐上均匀设有四个定位凹槽，定位安装底盘外壁上设有刻度。

前述的侧拉杆定位盘中，所述旋转安装盘下方设有四个定位突球，定位突球与定位凹槽的位置对齐。

前述的侧拉杆定位盘中，所述定位突球半径小于等于定位凹槽半径。

与现有技术相比，通过设置侧拉杆定位盘，连接铣头和铣床，便于铣头安装和拆卸；通过设置定位安装底盘和旋转安装盘，并通过T型滑动螺栓连接，利用T型滑动螺栓在螺栓滑槽中移动，使安装底盘和旋转安装盘产生相对旋转，定位安装底盘通过螺钉固定安装在铣床上，将铣头通过滑动螺栓固定安装在旋转安装盘上，利用旋转安装盘和定位安装底盘相对旋转，实现调节铣头转动方向，实现360°加工，加工方向调节简单，安装操作快捷；通过在侧拉杆定位盘上设置刻度，可根据所需加工工件的角度调节旋转安装盘转动角度，从而使铣头形成相对应的加工角度，便于加工操作；通过在定位安装底盘外侧壁檐上均匀设置四个定位凹槽，同时在旋转安装盘对应位置均匀设置四个定位突球，在转动过程中通过定位凹槽和定位突球配合，实现铣头旋转角度快速定位，便于加工角度调节；通过侧拉杆定位盘底部设置卡槽，使卡槽在安装过程中卡住铣床上的铣头安装处，便于侧拉杆定位盘快速安装，而且使侧拉杆定位盘在安装过程中不会发生歪斜，提高安装的速度与精度；综上所述，本实用新型结构简单，转动灵活，不仅可调节铣头加工角度，加工角度定位较快，而且便于铣头安装更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位安装底盘正面的结构示意图；

图3是定位安装底盘背面的结构示意图；

图4是旋转安装盘的结构示意图。

附图中的标记为：1-定位安装底盘，2-螺栓滑槽，3-螺栓安装口，4-T型滑动螺栓，5-旋转安装盘，6-滑动螺栓安装通孔，7-螺钉安装孔，8-卡槽，9-定位凹槽，10-定位突球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。侧拉杆定位盘，如图1至图3所示，包括定位安装底盘1，定位安装底盘1中设有螺栓滑槽2，螺栓滑槽2底部设有螺栓安装口3，螺栓滑槽2中设有一对T型滑动螺栓4，定位安装底盘1上方设有旋转安装盘5，旋转安装盘5上设有一对滑动螺栓安装通孔6，定位安装底盘1通过T型滑动螺栓4与旋转安装盘5连接。

所述定位安装底盘1中设有一组螺钉安装孔7，定位安装底盘1底部设有卡槽8，定位安装底盘1外侧壁檐上均匀设有四个定位凹槽9，定位安装底盘1外壁上设有刻度；所述旋转安装盘5下方设有四个定位突球10，定位突球10与定位凹槽9的位置对齐；所述定位突球10半径小于等于定位凹槽9半径。

工作原理：本实用新型在使用时，将T型滑动螺栓4通过螺栓安装口3装入定位安装底盘1中的螺栓滑槽2中；将定位安装底盘1与铣床上的铣头安装处的位置对齐，并将卡槽8卡住铣床上的铣头安装处，通过螺钉穿过螺钉安装孔7，将定位安装底盘1固定安装在铣床上；将旋转安装盘5设置在定位安装底盘1上方，使T型滑动螺栓4穿过旋转安装盘5上的滑动螺栓安装通孔6，利用穿过旋转安装盘5的T型滑动螺栓4与选择好的铣头固定连接，通过绞紧T型滑动螺栓4，使旋转安装盘5夹紧定位安装底盘1，从而实现铣头加工角度固定；调整角度使，松开T型滑动螺栓4，根据刻度转动旋转安装盘5，角度调节好后重新绞紧T型滑动螺栓4，固定铣头的加工角度。