[实用新型]一种湿度传感器的高精度除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种湿度传感器的高精度除尘装置。

背景技术

人类的生存和社会活动与湿度密切相关，随着现代化的发展，很难找出一个与湿度无关的领域来；在生产产品时，为了保证刚生产的产品免于受潮，车间一般会安装湿度传感器来检测车间的湿度，由于在一些车间粉尘较多，容易在湿度传感器上聚集，影响湿度传感器的探测精度，使得数据测量不准确，结果导致产品干湿度不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿度传感器的高精度除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿度传感器的高精度除尘装置，包括安装筒，所述安装筒的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的上端贯穿安装筒的侧壁，且转轴上设有扇叶，所述安装筒的内壁固定连接有漏斗，所述漏斗位于扇叶的上方，所述安装筒的内顶壁固定连接有湿度探头，所述湿度探头上套接有螺旋杆，且螺旋杆的外侧设有清洁毛刷，所述安装筒上套接有过滤罩，所述安装筒的侧壁均匀分布有透气孔，所述安装筒的内底部设有排废装置。

优选地，所述排废装置包括转盘，所述转盘上等距分布有第一排废孔，所述安装筒的内底部设有与第一排废孔相对应的第二排废孔，所述转盘套接在转轴上，所述转盘的外圈对称设有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端贯穿安装筒的侧壁并固定连接有弧形板。

优选地，所述过滤罩的侧壁由内至外分别设有耐阻燃处理聚酯纤维层和防静电处理聚酯纤维层。

优选地，所述第一排废孔的数目至少为两个。

优选地，所述螺旋杆的底端与转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过过滤罩对车间的粉尘初步过滤，降低粉尘在湿度探头上聚集的几率，同时，驱动电机的转动带动扇叶和螺旋杆转动，螺旋杆转动时，其上的清洁毛刷不断清洁湿度探头，使粉尘难以在湿度探头上聚集，而扇叶转动产生吸力，将粉尘吸入，并用漏斗隔离，达到除尘防尘的效果，提高湿度探头的检测精度，保证湿度测量准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型图1的局部剖面俯视图。

图中：1螺旋杆、2过滤罩、3扇叶、4弧形板、5安装筒、6驱动电机、7耐阻燃处理聚酯纤维层、8防静电处理聚酯纤维层、9湿度探头、10漏斗、11转轴、12连接杆、13转盘、14第一排废孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种湿度传感器的高精度除尘装置，包括安装筒5，安装筒5的底部设有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有转轴11，转轴11的上端贯穿安装筒5的侧壁，且转轴11上设有扇叶3，安装筒5的内壁固定连接有漏斗10，漏斗10位于扇叶3的上方，安装筒5的内顶壁固定连接有湿度探头9，湿度探头9上套接有螺旋杆1，且螺旋杆1的外侧设有清洁毛刷，螺旋杆1可旋转对湿度探头9进行清洁，安装筒5上套接有过滤罩2，过滤罩2的侧壁由内至外分别设有耐阻燃处理聚酯纤维层7和防静电处理聚酯纤维层8，用于过滤。

安装筒5的侧壁均匀分布有透气孔，安装筒5的内底部设有排废装置，排废装置包括转盘13，转盘13上等距分布有第一排废孔14，第一排废孔14的数目至少为两个，提高排废效率，安装筒5的内底部设有与第一排废孔14相对应的第二排废孔，转盘13套接在转轴11上，转盘13的外圈对称设有连接杆12，连接杆12远离转盘13的一端贯穿安装筒5的侧壁并固定连接有弧形板4，用于排废。

工作原理：过滤罩2上的耐阻燃处理聚酯纤维层7和防静电处理聚酯纤维层8对车间的粉尘初步过滤，降低粉尘在湿度探头9上聚集的几率，同时，驱动电机6的转动带动扇叶3和螺旋杆1转动，螺旋杆1转动时，其上的清洁毛刷不断清洁湿度探头9，使粉尘难以在湿度探头9上聚集，而扇叶3转动产生吸力，将粉尘吸入，并用漏斗10隔离，防止粉尘二次扩散，当需要排出粉尘时，转动弧形板4，通过连接杆12带动转盘13转动，使第一排废孔14与第二排废孔对齐，将粉尘排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。