[实用新型]一种具有漏攻牙检测功能的攻牙设备

说明书

技术领域

本实用新型用于钣金攻牙机领域，特别是涉及一种具有漏攻牙检测功能的攻牙设备。

背景技术

在家电行业里尤其在TV产业内，钣金结构件是重要结构件之一，作为整机结构件的脊梁，其余结构件通过螺钉间接或直接连接在钣金结构件上，基于此，在钣金冲压过程中，受限于螺钉孔位繁多制约，为了提高生产效率，通常都采用自动化攻牙设备一次完成攻牙作业，在攻牙过程中，攻牙丝攻可能发生折断，导致漏攻牙不良现象发生，进而影响后续工作，追溯困难，生产效率低。

实用新型内容

为解决钣金加工过程中由丝攻折断导致的漏攻牙、生产效率低的问题，本实用新型提供一种在攻牙过程中同步检测攻牙情况，准确判定攻牙情况，避免漏攻牙，提高生产效率的具有漏攻牙检测功能的攻牙设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有漏攻牙检测功能的攻牙设备，包括工作台、攻牙装置和检测控制装置，工作台上设有可放置产品的定位装置，所述攻牙装置包括若干丝攻和可驱动各所述丝攻旋转升降的丝攻连杆机构，所述检测控制装置包括电源，电源的两极接出检测电路，检测电路包括与各所述丝攻连接的丝攻端和可与产品连接的工件端，所述检测控制装置还包括可检测所述检测电路是否为通路的控制面板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，工作台上设有供所述丝攻向上穿出的过孔，所述丝攻连杆机构包括支撑结构、设在所述支撑结构上的驱动部件以及若干由所述驱动部件驱动以进行旋转升降的丝攻连杆，各所述丝攻连杆的上端与对应的丝攻连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述电源为静电发生装置，所述静电发生装置输出电压小于安全电压36V，所述静电发生装置设有正极和负极，所述正极接出所述检测电路的丝攻端，所述负极接出所述检测电路的工件端。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述定位装置由可导电材料制成，包括若干设在所述工作台上的支撑块，各所述支撑块顶部均设有定位槽，各所述支撑块的定位槽共同形成定位产品的安装位。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述定位装置还包括若干定位销。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述工作台包括由绝缘材料制成的绝缘基板，所述支撑块和/或定位销安装在所述绝缘基板上，检测电路的工件端分别与所述支撑块和/或定位销连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动部件与所述控制面板连接，所述驱动部件上的各个丝攻连杆的上下端均连接到控制面板并形成回路，且一处丝攻连杆机对应一个回路。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述检测电路的丝攻端包括支撑结构，所述支撑结构上设有用于安置检测电路的导电线的槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述控制面板包括若干感应器、绿灯、红灯、警报器、显示板和控制器，所述感应器与所述丝攻连杆的上下端相连，且一个感应器对应一个丝攻连杆，所述控制器连接所述驱动部件，所述感应器、绿灯、红灯、警报器、显示板均与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在钣金攻牙过程中将待加工产品放置到工作台的定位装置上，丝攻连杆机构驱动丝攻对产品进行攻牙，控制面板根据攻牙过程中的检测电路的通断路状态，来同步检测是否出现因丝攻折断而导致的漏攻牙，进而避免漏攻牙，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例未工作时的主视图；

图2是本实用新型实施例正常工作时的主视图；

图3是本实用新型实施例的轴测图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例丝攻完好时的检测电路原理图。

图7是本实用新型实施例丝攻折断时的检测电路原理图。

具体实施方式

参照图1至图7，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。