[实用新型]分体式合金冷硬轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机零部件技术领域，特别是涉及一种分体式合金冷硬轧辊。

背景技术

轧辊是轧机的主要消耗工艺件，在轧钢过程中消耗量大，占轧制成本一定比例。轧辊质量对轧机作业率、质量和产量、轧辊消耗影响较大，所以大部分轧辊使用高合金，单价非常高。轧辊消耗的主要是表层一定深度的工作层，正常情况下轧辊使用到报废极限时(即工作层消耗完)或者出现较大的缺陷时，轧辊就整体报废，辊芯部分按照废钢处理，对成本影响很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中轧辊易损坏报废，导致成本高的不足，本实用新型提供一种分体式合金冷硬轧辊。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种分体式合金冷硬轧辊，包括分体设置的辊身和辊轴，所述辊身为内部中空的圆柱体结构，所述辊身套设于所述辊轴外侧，所述辊轴包括中空设置的辊芯以及分别设于所述辊芯两端的两顶轴，所述顶轴与所述辊芯内侧壁螺纹连接，所述顶轴设于所述辊芯内的一端端部为锥形结构，所述辊芯上对称设有两组定位组件，所述定位组件包括至少三组定位孔和定位杆，所述定位孔为沿所述辊芯径向呈放射状均匀设于所述辊芯侧壁上的通孔，所述定位杆设于所述定位孔内，所述定位杆与所述定位孔滑动连接，所述定位杆设于所述辊芯内的一端端部为半球形结构，所述辊身内侧壁上设有与所述定位杆相互配合的凹槽，所述凹槽与所述定位杆位置和数量一一对应。

辊轴用于与轧机连接并支撑辊身，辊身为轧辊上的消耗工作层，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，辊芯用于支撑辊身，顶轴为轧辊与轧机的连接结构，顶轴沿辊芯轴向来回移动用于与定位杆半球形结构配合控制定位杆沿定位孔轴线移动，定位杆与凹槽配合用于将辊身与辊芯固定连接。采用分体设置的辊身和辊轴组装形成轧辊，在辊身使用到报废极限时，单独更换辊身，辊轴重复利用，节约材料，大大节约了成本。

进一步，为了防止定位杆长期与凹槽配合，发生卡死现象，所述定位杆设于所述辊芯内的一端与所述顶轴之间连接有钢丝绳。在需要更换辊身时，两顶轴相互远离，钢丝绳拖拽定位杆远离凹槽，完成辊身与辊轴的分离。

进一步，轧辊零件体积较大，为了方便顶轴沿螺纹在辊芯上转动，所述顶轴设于所述辊芯外的一侧设有多个盲孔，所述盲孔沿所述顶轴径向呈发散状均匀设置。利用类似借力杆等辅助工具插入盲孔内，撬动顶轴沿螺纹在辊芯内转动，工作省力，方便定位杆与凹槽紧固连接。

进一步，为了防止定位杆脱出定位孔，所述定位孔包括沿辊芯径向由外向内依次设置的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔直径大于第二通孔，所述定位杆包括依次连接的固定部和导向部，所述固定部用于与所述第一通孔配合，所述导向部与所述第二通孔滑动连接，所述凹槽为直径与所述第一通孔直径相配合的圆柱形凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种分体式合金冷硬轧辊，采用分体设置的辊身和辊轴组装形成轧辊，在辊身使用到报废极限时，单独更换辊身，辊轴重复利用，节约材料，大大节约了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖示图；

图3是辊轴的结构示意图；

图4是顶轴的结构示意图；

图5是辊身的剖示图；

图6是辊芯的剖示图；

图7是定位杆的结构示意图。

图中：1、辊身，3、辊芯，4、顶轴，5、定位孔，5-1、第一通孔，5-2、第二通孔，6、定位杆，6-1、固定部，6-2、导向部，7、凹槽，8、钢丝绳，9、盲孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。