[实用新型]一种光器件生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及光器件生产技术领域，更具体地说，涉及一种光器件生产线。

背景技术

光器件生产车间为劳动密集型企业，生产工序较多，现场半成品较多，车间内人员较多，使得现场杂乱无章，容易造成生产混乱，降低生产效率，员工无法及时分辨产品类别，增加劳动强度。

光器件生产工序主要有：1、前处理光缆分切；2、剥纤；3、点胶和安装插芯；4、加热固化；5、安装散件；6、成品检测；7、后处理光器件包装；其中，剥纤、点胶和安装插芯、加热固化、安装散件、检测均可在流程架(器件架)上完成，故在生产过程中，非自动化企业往往将一个工序完成后的流程架放置一边，等下工序生产时，人工移动至操作台，这样每个工序需手动移动流程架导致生产过程流程架摆放混乱，无形增加员工劳动强度，降低生产效率，增加生产错误率。

综上所述，如何有效地解决光器件各工序加工时人工操作复杂、劳动强度大等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光器件生产线，以解决光器件各工序加工时人工操作复杂、劳动强度大等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光器件生产线，包括传送件，所述传送件的侧向设有用于对光器件按序加工的工作台，还包括用于悬挂所述光器件的放置架，所述放置架的底部设有滑动装置。

优选地，在上述光器件生产线中，所述工作台上固定连接有设于所述传送件的上方、用于对所述放置架进行导向的导向装置，所述放置架在所述导向装置的导向下，沿所述传送件移动至所述工作台。

优选地，在上述光器件生产线中，所述放置架包括底板和设于所述底板上的支撑柱，所述滑动装置设于所述底板上，所述支撑柱上设有多个用于悬挂所述光器件的支架。

优选地，在上述光器件生产线中，所述支架在所述支撑柱的两侧对称放置，所述支架的两端分别设有向上倾斜、以防止所述光器件脱落的倾斜部。

优选地，在上述光器件生产线中，所述支架上套设有防止所述光器件刮伤的保护套。

优选地，在上述光器件生产线中，所述工作台上设有用于防护的护栏。

优选地，在上述光器件生产线中，所述滑动装置具体为滚珠。

优选地，在上述光器件生产线中，所述传送件的两侧分别设有加工同一工序的所述工作台。

本实用新型提供的光器件生产线，包括传送件，传送件的侧向设有用于对光器件按序加工的工作台，还包括用于悬挂光器件的放置架，放置架的底部设有滑动装置。应用本实用新型提供的光器件生产线，通过放置架对光器件进行悬挂，放置架在传送件上进行输送，以将光器件运送到各待加工工位，通过在传送件上实现光器件的流动，提高生产效率和降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光器件生产线的加工时结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光器件生产线的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的放置架的结构示意图；

图4为图3的仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的光器件的结构示意图。

附图中标记如下：

传送件1、导向装置2、放置架3、工作台4、底板5、支撑柱6、滚珠7、光器件8、支架9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种光器件生产线，以解决光器件各工序加工时人工操作复杂、劳动强度大等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的光器件生产线的加工时结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的光器件生产线的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的放置架的结构示意图；图4为图3的仰视结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的光器件的结构示意图。