[实用新型]一种化工用搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，尤其涉及一种化工用搅拌器。

背景技术

化工生产过程中，经常会用到搅拌器。化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够最大程度的进行。常见的搅拌器就是在搅拌轴上以搅拌轴为中心轴，环绕搅拌轴均匀固定叶片。通过旋转搅拌轴，使搅拌叶快速的在液体中搅拌。如何提高搅拌效果一直是本领域技术人员研究的重点趋势。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种搅拌效果较佳的化工用搅拌器。

本实用新型的解决方案是：一种化工用搅拌器，其包括搅拌轴、以搅拌轴为中心轴环绕搅拌轴且均匀固定的多个叶片；每个叶片的叶顶处活动安装一个螺旋式辅桨，螺旋式辅桨的一端为安装端，安装端活动安装相应叶片上，螺旋式辅桨的另一端呈螺旋式延伸。

作为上述方案的进一步改进，螺旋式辅桨的另一端为呈箭头状的箭头部，辅桨位于安装端和箭头部之间的部位为呈螺旋式延伸的螺旋段。

作为上述方案的进一步改进，螺旋式辅桨通过铰接的方式安装在相应的叶片上。

进一步地，螺旋式辅桨采用销钉作为铰接轴安装在相应的叶片上。

作为上述方案的进一步改进，螺旋式辅桨为一体成型结构。

作为上述方案的进一步改进，多个叶片以层状式的方式从搅拌轴的一端层层布局至搅拌轴的另一端，相邻两层上的叶片之间的垂直距离大于螺旋式辅桨的长度。

作为上述方案的进一步改进，多个叶片螺旋式环绕在搅拌轴上。

本实用新型的化工用搅拌器，采用螺旋式辅桨的飞散搅动，提高了化工用搅拌器的搅动效率，而且螺旋式辅桨的倾斜式散开更利于液体的流动，达到比较好的搅拌效果；螺旋式辅桨也进一步提高液体的流动性；当化工用搅拌器停止使用时，螺旋式辅桨复位，具有螺旋式辅桨的叶片，在需要时可延伸叶片的长度，也可在不需要时回缩，节省空间的占用，从而方便运输。

附图说明

图1为本实用新型化工用搅拌器的结构示意图。

图2为图1中化工用搅拌器在使用过程中的状态示意图。

图3为图1中化工用搅拌器在使用过程中的另一种状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型的化工用搅拌器包括搅拌轴1、以搅拌轴1为中心轴环绕搅拌轴1且均匀固定的多个叶片2、活动安装在多个叶片2上的多个螺旋式辅桨3。

每个叶片2的叶顶处活动安装一个螺旋式辅桨3，螺旋式辅桨3的一端为安装端，安装端活动安装相应叶片2上，螺旋式辅桨3的另一端呈螺旋式延伸。本实用新型的化工用搅拌器在使用时，通过电机旋转搅拌轴1，搅拌轴1旋转带动叶片2跟随旋转，最终使叶片2上的螺旋式辅桨3飞散开来，如图2所示。螺旋式辅桨3的飞散搅动，提高了化工用搅拌器的搅动效率，而且图2中螺旋式辅桨3的倾斜式散开更利于液体的流动，达到比较好的搅拌效果。螺旋式辅桨3也进一步提高液体的流动性。

当化工用搅拌器停止使用时，螺旋式辅桨3复位。具有螺旋式辅桨3的叶片2，在需要时可延伸叶片2的长度，也可在不需要时回缩，节省空间的占用，从而方便运输。在其他实施例中，还可以通过提高搅拌轴1的转速来增加螺旋式辅桨3的散开角度，如图3所示。

在本实施例中，螺旋式辅桨3的另一端为呈箭头状的箭头部5，辅桨3位于安装端和箭头部5之间的部位为呈螺旋式延伸的螺旋段。箭头部5可减少整个化工用搅拌器的阻力。

螺旋式辅桨3在安装时，可通过铰接的方式安装在相应的叶片2上，如采用销钉4作为铰接轴安装在相应的叶片2上。螺旋式辅桨3也可以通过枢接的方式安装在相应的叶片2上。为了提高螺旋式辅桨3的结构强度，尽量为一体成型结构。

叶片2在搅拌轴1上的布局方式，可采用层状式，多个叶片2以层状式的方式从搅拌轴1的一端层层布局至搅拌轴1的另一端，相邻两层上的叶片2之间的垂直距离大于螺旋式辅桨3的长度。多个叶片2也可以螺旋式环绕在搅拌轴1上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。