[实用新型]一种新型接管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气配件技术领域，尤其涉及一种新型接管装置。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，燃气走进了千家万户，其方便简单的特性深受广大人民的喜爱，但是燃气接管处容易漏气，不易被人们发现，造成严重的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易漏气的缺点，而提出的一种新型接管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型接管装置，包括外壳，所述外壳的底部设有通孔，所述外壳的内壁水平设有挡板和隔板，所述挡板与隔板平行设置，所述挡板靠近通孔的一侧设有支撑板，所述挡板上表面的两侧设有密封垫，所述支撑板靠近通孔的一侧表面设有连接柱，所述连接柱远离支撑板的一端穿过通孔，并与转动块连接，所述隔板的上表面设有两个连接块，两个所述连接块的表面均设有弹簧，所述弹簧远离连接块的一端与外壳的顶部连接，所述隔板的表面设有连杆，所述连杆位于两个连接块的中心处，所述连杆远离隔板的一端设有提板，所述外壳内壁的两侧设有凹缝，所述外壳的两侧设有插孔，所述挡板的上表面设有多个凹槽，多个所述凹槽之间设有凸块，所述凸块的表面设有橡胶粒。

优选的，所述连接柱与通孔之间通过螺纹连接。

优选的，所述提板的上表面设有拉环。

优选的，所述插孔的表面设有密封圈。

本实用新型提出的一种新型接管装置，有益效果在于：设置的弹簧和连杆结构，保证外壳内的密封性，减少漏气现象的发生，提高了使用的安全性；设置的支撑板和连接柱结构，提高挡板与燃气管的密封性，使外壳内密封程度更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型接管装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型接管装置的挡板结构示意图。

图中：外壳1、通孔2、挡板3、支撑板4、连接柱5、转动块6、隔板7、连接块8、弹簧9、连杆10、提板11、凹缝12、插孔13、凹槽14、凸块15、橡胶粒16、密封垫17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型接管装置，包括外壳1，外壳1的底部设有通孔2，外壳1的内壁水平设有挡板3和隔板7，挡板3与隔板7平行设置，挡板3靠近通孔2的一侧设有支撑板4，挡板3上表面的两侧密封垫17，支撑板4靠近通孔2的一侧表面设有连接柱5，连接柱5与通孔2之间通过螺纹连接，有利于连接柱5的移动，连接柱5远离支撑板4的一端穿过通孔2，并与转动块6连接。

隔板7的上表面设有两个连接块8，两个连接块8的表面均设有弹簧9，弹簧9远离连接块8的一端与外壳1的顶部连接，隔板7的表面设有连杆10，连杆10位于两个连接块8的中心处，连杆10远离隔板7的一端设有提板11，提板11的上表面设有拉环，有利于提板11的拽动，外壳1内壁的两侧设有凹缝12，外壳1的两侧设有插孔13，插孔13的表面设有密封圈，能增强密封程度，挡板3的上表面设有多个凹槽14，多个凹槽14之间设有凸块15，凸块15的表面设有橡胶粒16 。

需要接燃气管时，通过拉环向上拽动提板11，弹簧9收缩，连杆10带动隔板7向上移动，扭动转动块6，带动连接柱5和挡板3向下移动，燃气管接入后，松开拉环，连杆10和隔板7随弹簧9向内挤压，凸块15及其表面的橡胶粒16能增大接管装置与燃气管之间的摩擦力，提高接口的稳定性；拆卸时，反向操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。