[实用新型]一种带导流器的K型过滤回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种带导流器的K型过滤回收装置。

背景技术

在印刷包装行业，有机溶剂使用的范围范围非常广，这些有机溶剂可以用于印刷油墨的树脂溶解剂、油墨的流动载体，又可以用于复合用胶水的稀释剂，并且用量非常之大。这些溶剂包括有苯类、酮类、酯类或醇类有机溶剂，它们在生产过程中会混杂在废气中，如果这些废气未经净化直接排放，会给周围空气环境带来污染，并给工厂员工和周围民众身体健康带来隐患。

目前，混杂在废气中的有机溶剂回收技术处在方兴未艾阶段，回收装置、回收方式很多。现有技术中比较普遍使用的是一种活性碳纤维“K型过滤器”，将“K型过滤器”卷成厚200mm左右的圆筒的元件，使其吸附废气中的有机溶剂，但是现有的过滤回收装置在使用过程中，吸附和解析效果较差，不能对废气中的有机溶剂起到很好的过滤回收作用。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以提高对废气中有机溶剂的吸附和解析效果的过滤回收装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种带导流器的K型过滤回收装置，包括过滤系统和回收系统，过滤系统包括罐体，罐体内设置有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室内均设置有过滤组件，罐体上设置有进气口和排气口，进气口与第一腔室和第二腔室分别通过第一通道和第二通道连通，连通处设置有导流器，过滤组件包括一端开口并与罐体可转动连接的桶体，桶体的外部设置有活性碳纤维，桶体的侧壁设置有若干透气孔，桶体开口的一端设置有用于与高压蒸汽管道连通的蒸汽入口，蒸汽入口处设置有风扇叶片，罐体上设置有可封闭桶体开口的盖体，回收系统包括溶剂回收桶和导管，导管一端与溶剂回收桶连通，另一端设置有分别与第一腔室和第二腔室连通的第一管体和第二管体，导管的中部设置有冷凝器，第一腔室和第二腔室分别设置有第一阀体和第二阀体，第一阀体可分别封闭第一通道以及第一管体朝向第一腔室的端口，第二阀体可分别封闭第二通道以及第二管体朝向第二腔室的端口。

优选地，所述导流器呈喇叭状设置，其开口较大的一端朝向过滤组件。

优选地，所述进气口连接有进气管道，进气管道上沿气体的流动方向依次设置有过滤器和引风机。

优选地，所述冷凝器包括与导管连通的冷凝器罐，冷凝器罐内呈螺旋状设置有冷却水管。

优选地，所述第一管体和第二管体分别与第一腔室和第二腔室的底部连通。

优选地，所述桶体由不锈钢材料制成。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种带导流器的K型过滤回收装置通过分别在第一腔室和第二腔室内设置有过滤组件，可以实现同时对废气中的有机溶剂进行吸附和解析，提高了对废气的处理效率，并且通过设置有导流器，可以将废气均匀分配至活性碳纤维上，提高活性炭对废气中的有机溶剂的吸附效果，同时通过高压蒸汽推动风扇叶片高速旋转，从而带动桶体高速旋转，并且高压蒸汽通过桶体上的透气孔进入活性碳纤维内部，被液化成高温水，高温水与被吸附在活性碳纤维内的有机溶剂混合在一起，在自身重力、离心力和蒸汽压力的作用下，从活性碳纤维里析出，从而提高了有机溶剂的解析效果。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种带导流器的K型过滤回收装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种带导流器的K型过滤回收装置，包括过滤系统和回收系统，过滤系统包括罐体1，罐体1内设置有第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2和第二腔室3内均设置有过滤组件，罐体1上设置有进气口5和排气口6，进气口5与第一腔室2和第二腔室3分别通过第一通道7和第二通道8连通，连通处设置有导流器9，过滤组件包括一端开口并与罐体1可转动连接的桶体10，桶体10的外部设置有活性碳纤维11，桶体10的侧壁设置有若干透气孔，桶体10开口的一端设置有用于与高压蒸汽管道连通的蒸汽入口12，蒸汽入口12处设置有风扇叶片13，罐体1上设置有可封闭桶体10开口的盖体14，回收系统包括溶剂回收桶15和导管16，导管16一端与溶剂回收桶15连通，另一端设置有分别与第一腔室2和第二腔室3连通的第一管体17和第二管体18，导管16的中部设置有冷凝器19，第一腔室2和第二腔室3分别设置有第一阀体20和第二阀体21，第一阀体20可分别封闭第一通道7以及第一管体17朝向第一腔室2的端口，第二阀体21可分别封闭第二通道8以及第二管体18朝向第二腔室3的端口。