[实用新型]清洗液自动配比装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种清洗液自动配比装置。

背景技术

清洗液按用途可分为工业清洗液与民用清洗液，工业清洗液有除油清洗液、除蜡清洗液、液晶清洗液、除锈清洗液等品种较多，民用清洗液有洗衣液、洗洁精等，在生产清洗液时，根据不同的配方，将液体原料和(或)固体原料按照一定的配比和顺序加入到混料仓内，在混料仓内进行搅拌，使物料分散均匀充分混合。

现有的混料仓在生产清洗液时，都是由使用者手动进行配比加料，在配比过程中往往会因为使用者及使用工具之间的差别造成配比的比例偏差，在配比不同原料比例时，使用者还需根据比例要求进行一一重新的测量配比，大大降低了配比效率，因此存在着缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗液自动配比装置，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗液自动配比装置，包括基座和混料仓，所述混料仓上设置有至少一个出料口和至少一个进料口，还包括缓冲仓，所述缓冲仓包括相连通的第一缓冲仓和第二缓冲仓，所述进料口包括至少一个第一固体进料口和至少一个第一液体进料口，各所述第二缓冲仓与所述第一固体进料口以及第一液体进料口均一一对应相连接，所述第一缓冲仓下端设置有第一通道，所述第一通道与所述混料仓相连通，所述进料口、出料口、第一通道上均设置有自动控制阀门，所述第一缓冲仓和第二缓冲仓内均设置有重量感应器或液位感应器。

上述的清洗液自动配比装置，所述缓冲仓包括固体缓冲仓和液体缓冲仓，所述固体缓冲仓包括第一固体缓冲仓和第二固体缓冲仓，所述液体缓冲仓至少包括第一液体缓冲仓和第二液体缓冲仓其中的一个。

上述的清洗液自动配比装置，所述第二固体缓冲仓和第二液体缓冲仓至少有一个，所述第一固体缓冲仓和第一液体缓冲仓均为一个。

上述的清洗液自动配比装置，所述第二缓冲仓下端设置有第二通道，所述第二缓冲仓和第一缓冲仓通过第二通道实现相连通，所述第一缓冲仓和混料仓通过第一通道实现相连通。

上述的清洗液自动配比装置，所述第二缓冲仓内铰接有称重板，所述称重板上设置有重量感应器，所述称重板下端铰接有电动伸缩杆。

上述的清洗液自动配比装置，所述第二缓冲仓内铰接有称重板，所述称重板上设置有重量感应器，所述称重板下端连接有应力弹簧。

上述的清洗液自动配比装置，所述第一通道包括倾斜部和竖直部，所述倾斜部上端与所述第一缓冲仓侧边底部相连接，所述竖直部上端与所述倾斜部下端相连接，所述竖直部竖直向上设置有电动伸缩杆。

上述的清洗液自动配比装置，所述第一缓冲仓侧边底部各铰链有一底板，两所述底板对接形成第一缓冲仓的底部，各底板下表面均设置有电动伸缩杆连接部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的清洗液配比装置，在进料口和混料仓之间设置有缓冲仓，缓冲仓和混料仓内的重量感应器可测量原料和混合物的重量，进料口、出料口以及第一通道上设置有自动控制阀门，通过重量感应器和自动控制阀门可以实现按照规定的比例自动向混料仓内加入原料，同时缓冲仓还设计分为第一缓冲仓和第二缓冲仓，实现多种原料预先在第一缓冲仓内进行混合，避免出现当混合物原料种类较多时，通过进料口一一向混料仓内加入原料从而影响生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗液自动配比装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一状态清洗液自动配比装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的清洗液自动配比装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、混料仓；2、进料口；3、出料口；4、第一缓冲仓；4.1、第一固体缓冲仓；4.2、第一液体缓冲仓；5、第二缓冲仓；5.1、第二固体缓冲仓；5.2、第二液体缓冲仓；6、第一通道；6.1、倾斜部；6.2竖直部；7、底板；8、重量感应器；9、称重板；10、电动伸缩杆；11、自动控制阀门。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。