[实用新型]一种用于生产消毒液的乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，更具体地，涉及一种用于生产消毒液的乳化装置。

背景技术

消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。消毒液在生产时，需要对其进行乳化处理，以便能够达到消毒液便于使用的要求。

消毒液乳化的过程主要依靠搅拌来实现，但是现有乳化设备的搅拌装置与原料接触面积过小，使得乳化设备中的不同液相之间无法充分接触，造成乳化不均匀，并且不稳定，严重影响了乳化效果，同时，乳化时间长，乳化过程不连续，从而造成原料的浪费，给生产者带来经济损失。

实用新型内容

基于现有消毒液乳化中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产消毒液的乳化装置。

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种用于生产消毒液的乳化装置，其包括：乳化罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌网、搅拌叶片、挡板、导向板、安装筋、乳化腔、乳化电机、乳化轴、乳化叶片、乳化罩、固定架、进料口、残料出口、出料口和支架，所述乳化罐为圆柱形结构，并在其下端面中间位置安装有搅拌电机，所述搅拌轴的下端与搅拌电机相连，上端与挡板转动相连，并在其上从下至上安装有多个搅拌网和搅拌叶片，所述挡板为圆型结构，其通过多个安装筋固定在倾斜向上的导向板上，并在挡板和导向板之间留有用于通过消毒液的通道，所述乳化腔为圆形结构，位于导向板的上方中间位置，用于存储需要进一步乳化的消毒液，所述乳化电机安装在乳化罐的上端中间位置，与乳化轴相连，并在乳化轴的下端安装有乳化叶片，其与乳化腔同轴，所述乳化罩为下端开口的圆形结构，通过多个固定架安装在乳化罐内，与乳化轴同心布置，并将乳化叶片包裹在其中间位置，所述进料口和残料出口分别安装在乳化罐的侧面下端，位置相对布置，所述出料口安装在乳化罐的侧面，位于导向板上端面的最下端位置，并在进料口、残料出口和出料口安装有阀门，所述支架安装在乳化罐的底端面上，用于对整个设备进行支撑。

优选地，所述乳化罐为双层结构，其内填充有隔热材质。

优选地，所述搅拌叶片为扇叶型结构，其转动时，使消毒液液体向搅拌网运动。

优选地，所述挡板的直径大于搅拌叶片转动时形成的最大直径。

优选地，所述乳化电机为高速电机，搅拌电机为低速电机。

优选地，所述乳化叶片为刃口锋利的刀片，并具有一定向上的角度，使其在高速转动时，带动乳化完毕的消毒液向上运动。

优选地，所述乳化罩的外径紧贴在乳化腔的内径，并在乳化罩上，高于乳化腔的位置，开有多个用于通过乳化完毕消毒液的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于生产消毒液的乳化装置的有益效果在于：

通过所述用于生产消毒液的乳化装置的结构组成，能够有效的加大搅拌装置与原料的接触面积，使消毒液的不同液相之间进行充分接触，乳化均匀稳定，保证了乳化效果，乳化时间短，过程连续，减少了原料的浪费，降低了经济损失。

附图说明

图1是依照本实用新型优选实施例构成的用于生产消毒液的乳化装置的结构示意图。

图中：

1-乳化罐；2-搅拌电机；3-搅拌轴；4-搅拌网；5-搅拌叶片；6-挡板；7-导向板；8-安装筋；9-乳化腔；10-乳化电机；11-乳化轴；12-乳化叶片；13-乳化罩；14-固定架；15-进料口；16-残料出口；17-出料口；18-支架。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。