[实用新型]一种新型下吸式吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体是涉及一种新型下吸式吸油烟机。

背景技术

目前的集成灶或分体式集成灶的吸油烟机由置于橱柜上方的集油烟罩和安装在橱柜内的风箱结构组成，俗称下吸式吸油烟机，如图2所示，下吸式吸油烟机集油烟罩和风箱结构连通，风箱结构由机箱和容置在机箱内的风机组件组成，风机组件工作时在机箱内产生负压，使集油烟罩的进风口处形成负压区，烹炒所产生的油烟被负压区所吸收，经过集油烟罩进入到机箱内，并通过排烟管道排出，实现厨房油烟的净化，避免了传统上排式吸油烟机上部滴油、占用空间大的问题，还因风箱结构置于橱柜内而减小了噪音。

但是市场上下吸式吸油烟机的风箱，为了制作简单都使用冷板点焊连接，在运输或客户使用过程中会有点焊不牢固脱焊的现象，在使用产生油烟后容易生锈、变形，喷塑油漆碰触容易脱落，影响外观，由于出风口都是直接安装在蜗壳出口处，循环空间太小达不到要求的风量，只有单边出风口，客户需要更改出风方向时必须得更换蜗壳的安装方向，拆卸蜗壳更换方向必须要专业人员，增加了成本，而且安装在风箱内置的油杯无法接到风箱四周的油污，油污长期累积在风箱底部老化风箱，影响人体健康，风箱噪音日渐增加影响使用。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种能提高吸风量，降低噪声，能解决油烟机漏油难题，美观、牢固的新型下吸式吸油烟机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型下吸式吸油烟机，包括箱体,所述箱体连接循环风箱，所述循环风箱上端连接蜗壳，中间底部开设漏油孔，左边连接左出风口，右边连接右出风口，所述循环风箱内部和漏油孔连接处设有V型导油板，所述循环风箱内部还设有人字型导风板，所述循环风箱底下设有底脚，所述底脚和集油盘相扣，所述底脚和集油盘相扣处设有集油盘卷边，所述集油盘两边设有集油盘凹槽，所述集油盘凹槽两端设有集油盘漏油孔。

作为优先，所述箱体带有斜度，呈倒梯形结构。

作为优先，所述箱体、循环风箱和集油盘全部使用不锈钢制作。

作为优先，所述集油盘卷边带有弧度状。

作为优先，所述集油盘凹槽呈V型样式。

本实用新型具有的有益效果：通过设计人字形导风板，移动导风板可以自由选择出风口，有效的使出风更顺畅，从而降低噪音；整个风箱系统全部用不锈钢制作，风箱制作过程未使用点焊连接，外形美观、牢固不会生锈；蜗壳电机启动后，蜗壳内风轮旋转产生负压，将油烟从箱体的进风口中吸入，油烟通过循环风箱和导风板导入出风口排出，循环空间大，从而提高了吸风量，降低了噪声；吸油烟产生的油污从箱体慢慢流入循环风箱内的导油板，由于导油板的V型斜度作用，最终油污流入循环风箱内的漏油孔，然后往下导入集油盘内；集油盘卷边套住循环风箱底脚向内推动然后和循环风箱底脚相扣，这样出风口和烟管连接处渗透的油污也倒流导入集油盘上的凹槽处，凹槽上的油污再流入集油盘漏油孔里，最终也导入集油盘里，这样达到了完全无漏油，避免油污渗漏的问题。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是传统下吸式吸油烟机的一种结构示意图。

图3是本实用新型集油盘的一种结构示意图。

图4是本实用新型图1中A部的一种放大图。

图中：1、箱体；2、导风板；3、右出风口；4、集油盘；5、蜗壳；6、循环风箱；7、左出风口；8、导油板；9、集油盘卡槽；10、底脚；11、循环风箱漏油孔；12、集油盘凹槽；13、集油盘漏油孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种新型下吸式吸油烟机，如图1、图3、图4所示，包括箱体，所述箱体带有斜度，呈倒梯形结构，所述箱体连接循环风箱，所述循环风箱上端连接蜗壳，中间底部开设漏油孔，左边连接左出风口，右边连接右出风口，所述循环风箱内部和漏油孔连接处设有V型导油板，所述循环风箱内部还设有人字型导风板，所述循环风箱底下设有底脚，所述底脚和集油盘相扣，所述箱体、循环风箱和集油盘全部使用不锈钢制作，所述底脚和集油盘相扣处设有集油盘卷边，所述集油盘卷边带有弧度状，这样推动集油盘时不会变形集油盘，增强集油盘的牢固性，所述集油盘两边设有集油盘凹槽，所述集油盘凹槽呈V型样式，方便接油和流油，所述集油盘凹槽两端设有集油盘漏油孔。