[实用新型]一种自动故障检测微泡枪

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物加工设备，特别是涉及一种自动故障检测微泡枪。

背景技术

微泡枪(有的名叫微泡发生器)是浮选柱的核心部件之一，直接影响浮选作业指标的优劣。微泡枪是通过高压空气形成的高速喷射作用于矿浆而分裂形成微小气泡，因此在喷咀处会带动矿浆形成高速流动，而高速流动的矿浆就会对喷咀造成磨损，加上高速气流形成的气蚀现象，使得微泡枪的喷咀很容易被损坏，这样就可能造成停机时微泡枪不能正常封堵喷咀，从而出现矿浆渗入，造成微泡枪的堵塞。而在现实生产中，还有多种因素可造成这种堵塞现象，影响微泡枪的正常工作。由于微泡枪直接插在矿浆内，其工作状态很难直观掌握，这就使得现场工作人员很难及时发现已出故障的微泡枪，等到发现选矿指标检验异常时，损失便以相当大了，而且，即使发现指标异常，也不能确定是微泡枪的问题，就算确定是微泡枪的问题，工作人员也很难从几十上百支微泡枪中快速找出问题点。

实用新型内容

本实用新型克服上述技术存在的不足，提供一种可及时对故障微泡枪进行更换处理，避免浮选柱出现充气不足、充气不匀的现象，使浮选指标得到持续、有效、稳定的控制，从而减小微泡枪故障对浮选柱指标造成影响的一种自动故障检测微泡枪。

一种自动故障检测微泡枪，包括枪体，所述枪体包括外管、内杆、隔膜仓，所述内杆安装在外管内，内杆前端的堵头密封外管前端的喷口，所述内杆与外管之间的间隙形成气流通道，所述外管后端密封安装在隔膜仓的前端，所述隔膜仓的后端密封安装有与高压气体连通的后内管，所述隔膜仓内安装有电子控制盒，所述后内管的出气口通过电子控制盒与所述气流通道的进气口连通，所述隔膜仓上设有由电子控制盒控制的报警装置；

所述电子控制盒内设有包括后外套和前外套，所述后外套和前外套连接后内部形成封闭的导气腔，所述前外套上设有进气孔，后外套上下两侧开设有将导气腔与外界连通的、沿轴向布设的导向槽，所述后内管的出气口依次通过前外套上进气孔、导气腔和导向槽与所述气流通道连通，所述导气腔内安装有与导气腔内壁滑动连接的后内套和前内套，所述后内套内固定有第一开关、电池和拨杆，前内套内固定有第二开关，所述电池、第一开关、第二开关及报警装置通过导线连接构成一个串联电路，所述拨杆的两端从导向槽伸出，所述隔膜仓内设有与拨杆位置对应的、用于拨杆限位的台阶，所述后外套和前外套与第一开关和第二开关对应位置设置有控制对应开关启闭的开关碰触件，所述后内套和前内套之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧将后内套和前内套分别朝相反方向运动，使得第一开关与第二开关朝开关碰触件方向顶压，非工作状态下，第一开关由于拨杆限位在台阶上使得第一开关与开关碰触件不接触，第二开关在第二弹簧的作用下紧压在对应所述开关碰触件上，所述前内套的前端面压紧前外套内侧密封所述进气孔。采用上述结构，只有电子控制盒的第一开关、第二开关都处于闭合状态时，电路才接通，使得报警装置报警提醒，从而为工作人员发现、检修、更换故障微泡枪提供了依据。

优选地，所述报警装置为安装在隔膜仓的外侧的指示灯。

优选地，所述隔膜仓包括隔膜前套和隔膜后套，所述隔膜前套和隔膜后套密封连接后内部形成安装室，所述安装室内从前端到后端依次设有电子控制盒和套装在后内管上的隔膜前压片、隔膜、隔膜后压片、第一弹簧、弹簧压片和调节螺杆，所述隔膜的外缘密封固定在隔膜前套和隔膜后套之间，所述隔膜通过隔膜前压片和隔膜后压片密封安装在后内管上并且与后内管联动，所述隔膜后压片与弹簧压片之间安装有第一弹簧，所述弹簧压片与调节螺杆连接，所述调节螺杆与隔膜后套为螺纹连接，所述电子控制盒的一端与后内管密封连接，并压紧在隔膜前压片上，另一端与内杆固定连接。

优选地，所述隔膜中心设有通孔，所述隔膜的内缘与外缘都设计有凸起的边环，所述隔膜前套与隔膜后套贴合面均设置有方便卡住隔膜外缘的环形凹槽，所述隔膜的内缘与隔膜前压片及隔膜后压片卡装形成密封。

优选地，所述隔膜后套上设置有用于限位隔膜向后移动距离的仿形台阶。

综上所述，本实用新型保证微泡枪出现故障就能及时发现，就可及时对故障微泡枪进行更换处理，进而避免浮选柱出现因充气不足、充气不匀的现象，使浮选指标得到持续、有效、稳定的控制，从而减小微泡枪故障对浮选柱指标造成影响，保证了工厂的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电子控制盒的结构示意图。

图3为本实用新型电子控制盒未工作状态下的结构示意图。