[实用新型]一种脱硫塔高效平板除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，特别涉及一种脱硫塔高效平板除雾器。

背景技术

平板除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。烟气通过片状叶板，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在片状叶板上，从而实现气液分离，片状叶板上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下，现有的平板除雾器片状叶板光滑，虽然利于雾滴的滑落，但是却不能防止二次飞溅(新雾滴对滑落中的雾滴进行冲击，使飞溅的雾滴随气流上升)或当气流较大时雾滴随气流上升，造成二次污染，影响效率。

发明内容

本实用新型是鉴于上述问题提出的改进方案，技术方案1的目的在于提供一种脱硫塔高效平板除雾器，通过对片状叶板进行改进，避免了二次污染，提高了效率。

本实用新型提供了一种脱硫塔高效平板除雾器，包括入口板和出口板，以及同时连接入口板和出口板的多个片状叶板；

优选的，所述片状叶板上设有多个弧形的凸起部，所述凸起部的凸起面上向远离片状叶板的方向延伸设有遮挡板，所述遮挡板向下弯曲并且弯曲的弧度大于凸起部的弧度，所述遮挡板与凸起部之间形成下端开口的遮挡腔；

所述片状叶板的两侧表面上均设有多个凸尖。

作为优选，所述凸尖为直角三角形，且所述凸尖的下表面与片状叶板侧面的夹角为90°。

作为优选，所述凸尖设在凸起部的表面上。

作为优选，所述凸尖设在遮挡板的表面上。

作为优选，所述凸尖设在凸起部和遮挡板的表面上。

作为优选，所述凸起部的弯曲弧度为90°。

作为优选，所述遮挡板的弯曲面半径为10mm。

作为优选，所述遮挡板的厚度与片状叶板厚度相同。

有益效果

上述的平板除雾器在使用的过程中，避免了上升气流将飞溅的雾滴从出口板带出，同时，凸尖的形状设计不会影响雾滴的滑落，使雾滴从凸尖表面顺利地向下滑落，并且不会因较大的气流使雾滴顺着片状叶板上升，能有效地防止雾滴的二次飞溅或顺气流上升造成二次污染。

附图说明

图1是表示实施例的一种脱硫塔高效平板除雾器在脱硫塔中的主视图。

图2是表示实施例的两个相邻的片状叶板的主视图。

图3是表示实施例的A的放大图。

附图标记说明

1入口板、2出口板、3片状叶板、31凸起部、32遮挡板、33遮挡腔、34凸尖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示一种脱硫塔高效平板除雾器，包括入口板1和出口板2，以及同时连接入口板1和出口板2的多个片状叶板3，所述片状叶板3垂直连接入口板1和出口板2；

如图2至3所示片状叶板3上设有多个弧形的凸起部31，相邻凸起部31的凸起面方向相反，多个所述凸起部31连接形成波浪状的片状叶板3。两个片状叶板3之间形成波浪状的气流通道。

所述凸起部31的凸起面上向远离片状叶板3的方向延伸设有遮挡板32，所述遮挡板32向下弯曲并且弯曲的弧度大于凸起部3的弧度，所述遮挡板32与凸起部31之间形成下端开口的遮挡腔33；

所述片状叶板3的两侧表面上均设有多个凸尖34。

所述凸尖34为直角三角形，且所述凸尖34的下表面与片状叶板3侧面的夹角为90°。

本实施例中，所述凸尖34设在凸起部31和遮挡板32的表面上。

本实施例中，所述凸起部31上凸起面的弧度为90°。

本实施例中，所述遮挡板32的弯曲面半径为10mm。

本实施例中，所述遮挡板32的厚度与片状叶板3厚度相同

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属技术领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，保护范围并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对权利要求的一些修改和变更也应当落入本实用新型的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。