[实用新型]一种应用于磁铁外观视觉检测装置的下料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁铁检测装置技术领域，特别是涉及一种应用于磁铁外观视觉检测装置的下料结构。

背景技术

随着科学技术的发展，各种自动化设备应用于生产过程，例如磁铁检测装置的使用，可以节省人力、提高生产效率，然而现有磁铁检测装置的下料装置均是人工添加磁铁，检测效率过低，成本较高，不利于大批量的加工制造，严重影响生产进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于磁铁外观视觉检测装置的下料结构，通过光电检测装置检测振动盘内的磁铁数量，当磁铁数量少于预定数量时，光电检测装置将信号传递给驱动送料传送带的电机，电机转动，送料传送带将储料仓内的部分磁铁从出口带出，经过卸料槽落入到振动盘内；落下的磁铁经过垫块，可以大大减缓磁铁下落时对于振动盘的冲击，还能减少磁铁的损坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于磁铁外观视觉检测装置的下料结构，包括传送带、振动盘和储料仓，所述的振动盘出料口的位置设置有传送带，该振动盘的一侧安装有储料仓，所述的储料仓的底部安装有送料传送带，该送料传送带朝着振动盘方向倾斜向上布置，所述的储料仓靠近振动盘一侧的侧壁上开有与送料传送带对应的出口，该出口处安装有卸料槽，所述的卸料槽的下端伸入到振动盘内，该振动盘内设置有检测磁铁数量的光电检测装置，所述的光电检测装置一端与驱动送料传送带的电机相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的振动盘内位于卸料槽下端的下方位置安装有垫块。垫块可以大大减缓磁铁下落时对于振动盘的冲击，还能减少磁铁的损坏。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的振动盘出料口的位置设置有长条状的延伸部，该延伸部上开有直线通道，所述的直线通道一端与振动盘出料口相连，该直线通道另一端的下方布置有传送带，所述的传送带传送方向与直线通道的朝向相同。使得从振动盘出来的磁铁的运动方向与传送带的传送方向相同，方便磁铁落到传送带上进行传送。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的送料传送带下端安装有传送带固定支架。

有益效果：本实用新型涉及一种应用于磁铁外观视觉检测装置的下料结构，通过光电检测装置检测振动盘内的磁铁数量，当磁铁数量少于预定数量时，光电检测装置将信号传递给驱动送料传送带的电机，电机转动，送料传送带将储料仓内的部分磁铁从出口带出，经过卸料槽落入到振动盘内；落下的磁铁经过垫块，可以大大减缓磁铁下落时对于振动盘的冲击，还能减少磁铁的损坏。本实用自动化程度较高，大大提升了检测效率，降低了人工成本，适合大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图示：1、传送带，2、延伸部，3、振动盘，4、卸料槽，5、储料仓，6、送料传送带，7、传送带固定支架，8、光电检测装置，9、垫块，10、出口，11、直线通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种应用于磁铁外观视觉检测装置的下料结构，如图1-2所示，包括传送带1、振动盘3和储料仓5，所述的振动盘3出料口的位置设置有传送带1，该振动盘3的一侧安装有储料仓5，所述的储料仓5的底部安装有送料传送带6，该送料传送带6朝着振动盘3方向倾斜向上布置，所述的储料仓5靠近振动盘3一侧的侧壁上开有与送料传送带6对应的出口10，该出口10处安装有卸料槽4，所述的卸料槽4的下端伸入到振动盘3内，该振动盘3内设置有检测磁铁数量的光电检测装置8，所述的光电检测装置8一端与驱动送料传送带6的电机相连。

所述的振动盘3内位于卸料槽4下端的下方位置安装有垫块9。

所述的振动盘3出料口的位置设置有长条状的延伸部2，该延伸部2上开有直线通道11，所述的直线通道11一端与振动盘3出料口相连，该直线通道11另一端的下方布置有传送带1，所述的传送带1传送方向与直线通道11的朝向相同。

所述的送料传送带6下端安装有传送带固定支架7。

实施例