[实用新型]一种变容式热处理炉有效
申请号: | 201720747531.6 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN206986237U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 黄芳 | 申请(专利权)人: | 浙江工业职业技术学院 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/40 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变容式 热处理 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热处理炉,具体是一种变容式热处理炉。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂,热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程,须配备合适的连续热处理炉;对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。现有的热处理炉只能使用固定的容积,当处理的工件体积较小时,仍然会使用全部炉体容积,造成资源浪费,增加能耗。现有的热处理炉的内部空间是固定的,不能分隔。而且现有的热处理炉都是固定在地面上的,只能将物料运送到热处理炉所在的地方进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变容式热处理炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变容式热处理炉,包括炉架;所述炉架内设有砌体;砌体内部设有导流系统和加热系统,加热系统底部开设有凹槽,所述凹槽内铺设有加热丝,加热丝上方安装有导热板,导热板固定在凹槽顶部;导流系统使热量在砌体内部分布均匀;砌体右端设有炉门及提升机构,炉门及提升机构与炉架之间设有炉门护板装配;砌体顶部均匀设有若干循环风机,循环风机通过风机安装架安装在炉架顶部;砌体左侧下端中间位置设有后密封装置;砌体左侧下端前后两侧均设有侧密封装置;炉架下方设有台车系统;炉架中间开设有中间炉口,所述中间炉口右侧上端设有中间炉口护铁板;中间炉口上方设有闷盖装置,所述闷盖装置与闷盖气缸铰接,所述闷盖气缸固定设于炉架上;炉架上方固定设有平台及扶梯,平台及扶梯上设有与中间炉口相配合的中间炉门及其提升机构;中间炉口处安装有气缸,气缸连接铰链一端,铰链另一端连接滚轮;砌体中部安装有隔板,隔板内部设有伸缩板。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热装置内左右侧壁上均安装有温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案:所述炉架底部安装有脚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述循环风机的出风口位于砌体顶端。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板和伸缩板均为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置分隔炉门使设备可以改变使用的容积,可灵活适应各种体积的工件,降低了能耗,提高了生产效率。通过设置台车系统使设备可以移动,使用更方便。本实用新型设计合理,降低能耗,节约能源,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的左视图的剖视图。
图中:1-砌体,2-炉门及提升机构,3-后密封装置,4-炉架,5-中间炉口护铁板,6-导流系统,7-炉门护板装配,8-侧密封装置,9-台车系统,10-循环风机,12-闷盖装置,13-中间炉门及提升机构,14-平台及扶梯,15-加热系统,16-加热丝,17-导热板,18-脚轮,19-气缸,20-铰链,21-风机安装架,22-温度传感器,23-闷盖气缸,24-隔板,25-伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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