[实用新型]铜箔贴胶带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔贴胶带装置。

背景技术

在现有技术中，变压器和电感中的铜箔两端需要贴胶带，目前都是通过人手粘贴和切断，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种人工成本低，生产效率高的铜箔贴胶带装置。

本实用新型提供一种一种铜箔贴胶带装置，包括胶带传送机构，所述胶带传送机构包括转轴、第一滚辊和支撑架，所述转轴上卷绕有胶带，所述第一滚辊位于转轴下方，所述第一滚辊安装于所述支撑架的一侧，所述胶带传送机构安装于一面板上，所述支撑架底端设有供胶带通过的槽道，所述槽道下方设有可嵌入该槽道的凸起，在所述支撑架的另一侧设有切刀机构，在所述切刀机构的一侧设有第一压紧机构。

进一步地，所述胶带传送机构还包括第二滚辊、第三滚辊和第四滚辊，所述第二滚辊位于所述转轴的右侧下方，所述第三滚辊位于所述第二滚辊的右侧下方，所述第四滚辊位于所述第三滚辊的左侧下方，所述第一滚辊位于所述第四滚辊的正下方。

进一步地，所述面板安装于一底座上，底座安装于一机架上，所述底座下方设有升降气缸，所述升降气缸的输出端与底座连接，所述升降气缸驱动底座上下运动，从而驱动面板上下动作；所述机架上设有横移气缸，所述横移气缸的输出端与面板连接，所述横移气缸驱动所述面板左右运动。

进一步地，在所述支撑架的另一侧还设有铜箔输送机构，所述铜箔输送机构包括转盘，所述转盘下方连接旋转气缸，所述转盘可通过所述旋转气缸驱动旋转180度，所述转盘上表面设有铜箔放置槽，所述铜箔放置槽贯穿所述转盘的中部。

进一步地，所述第一压紧机构包括第一压紧块和第一压紧气缸，所述第一压紧气缸驱动所述第一压紧块上下运动。

进一步地，在所述转盘的铜箔放置槽上方设有第二压紧机构，所述第二压紧机构包括第二压紧块和第二压紧气缸，所述第二压紧块为两个且沿转盘的中轴线对称设置，所述第二压紧气缸的输出轴通过连接件连接两个第二压紧块，两个第二压紧块通过所述第二压紧气缸驱动上下运动。

进一步地，所述切刀机构包括切刀气缸和切刀，所述切刀气缸驱动所述切刀上下运动，所述切刀的刀尖部位于切刀下端部。

进一步地，所述凸起安装于一压块上，所述压块通过一压块气缸驱动上下运动。

进一步地，所述第一压紧块呈C形。

进一步地，在所述支撑架上安装导向板，在所述导向板上设置导向槽，所述导向槽供胶带穿过。

采用本实用新型提供的铜箔贴胶带装置，结构简单，设计合理，贴胶带及剪切一次性完成，生产效率高，人工成本低，适用于大规模生产应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的铜箔贴胶带装置的整体结构示意图；

图2示意性示意出图1的A部放大示意图；

图3示意性示意出本实用新型实施例给出的铜箔贴胶带装置局部示意图；

图4示意性示意出图3的B部放大示意图；

图5示意性示意出本实用新型实施例给出的铜箔贴胶带装置的后部示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照附图，本实用新型实施例提供一种铜箔贴胶带装置，该实施例中的铜箔呈长条形，包括胶带传送机构，胶带传送机构包括转轴1、第一滚辊3和支撑架4，转轴1上卷绕有胶带2，第一滚辊3位于转轴1下方，第一滚辊3安装于支撑架4的一侧，胶带传送机构安装于一面板5上，支撑架4底端设有供胶带2通过的槽道6，槽道6下方设有可嵌入该槽道6的凸起7，在支撑架4的另一侧设有切刀16机构，在切刀16机构的一侧设有第一压紧机构。

作为一种优选实施方式，胶带传送机构还包括第二滚辊8、第三滚辊9和第四滚辊10，第二滚辊8位于转轴1的右侧下方，第三滚辊9位于第二滚辊8的右侧下方，第四滚辊10位于第三滚辊9的左侧下方，第一滚辊3位于第四滚辊10的正下方，在支撑架4上安装导向板25，在导向板25上设置导向槽26，导向槽26供胶带2穿过；胶带2从转轴1右侧绕出，经过第二滚辊8的左侧、第三滚辊9右侧、第四滚辊10左侧，然后穿过导向板25上的导向槽26，经过第一滚辊3的左侧下方，从支撑架4底端的槽道6穿出。