[实用新型]钢丝同步带以及带传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及带传动加工制造领域，具体而言，涉及一种钢丝同步带以及带传动机构。

背景技术

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度－20℃―80℃，v＜50m/s，P＜300kw，i＜10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。同步带传动综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1：10。

传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。

发明人在研究中发现，传统的至少存在如下缺点：

聚氨酯(TPU)钢丝同步皮带因其长度可以任意接驳(依实际所需齿数的多少)，因而用途非常广泛。产品加工快，相对于橡胶同步带库存量减少。因此聚氨酯(TPU)钢丝同步带的接驳质量变得尤其重要。

目前市面上在售的此类产品(含进口、国产)接驳时，先要对待接驳的接头进行剪切处理，由于钢丝在产品中间，两面均有聚氨酯胶质材料，造成钢丝无法整齐剪断，钢丝头会散开，产品接好后，钢丝头有外露现象，严重影响产品质量，给传送产品造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝同步带，以改善传统的钢丝同步带接驳完成后整体质量差以及影响产品的传输的问题。

本实用新型的目的在于提供一种带传动机构，以改善传统的钢丝同步带接驳完成后整体质量差以及影响产品的传输的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种钢丝同步带，包括同步带主体，所述同步带主体设置有第一接头以及第二接头，所述第一接头设置有第一齿形槽，所述第二接头设置有与所述第一齿形槽相卡接配合的第二齿形槽，所述第一接头的第一齿主体上设置有第一凹凸部，所述第二接头的第二齿主体上设置有与所述第一凹凸部卡接配合的第二凹凸部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一齿主体为矩形，所述第一齿形槽包括多个连续的矩形槽；所述第二齿主体为矩形，所述第二齿形槽包括多个连接的矩形槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一齿主体包括相对设置的两个第一边侧、相对设置的两个第一上边侧和第一下边侧以及包括第一前边侧，所述第一上边侧和所述第一下边侧位于两个所述第一边侧之间且与两个第一边侧连接，所述第一前侧连接在第一上边侧、第一下边侧以及两个第一边侧的同一端，每个所述第一边侧上设置有所述第一凹凸部；

所述第二齿主体包括相对设置的两个第二边侧、相对设置的两个第二上边侧和第二下边侧以及包括第二前边侧，所述第二上边侧和所述第二下边侧位于两个所述第二边侧之间且与两个第二边侧连接，所述第二前侧连接在第二上边侧、第二下边侧以及两个第二边侧的同一端，每个所述第二边侧上设置有所述第二凹凸部，所述第二齿主体与相邻所述第一齿主体卡接，令所述第二齿主体的两个所述第二凹凸部与相邻所述第一齿主体的相对的两个所述第一凹凸部卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凹凸部为凹槽，所述凹槽的凹陷方向沿垂直于所述第一边侧的方向向内，所述凹槽的长度方向沿所述第一齿主体的长度方向延伸，且所述凹槽的端部延伸至所述第一前边侧所在的平面内；所述第二凹凸部为凸起，所述凸起的凸出方向沿垂直于所述第二边侧的方向向外，所述凸起的长度方向沿所述第二齿主体的长度方向延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹槽的垂直于其长度方向的截面形状为半圆形；所述凸起的沿垂直于其长度方向的截面形状为半圆形。