[实用新型]板坯低位推钢机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体来说，涉及一种板坯低位推钢机。

背景技术

推钢机是连铸生产线出坯系统中将钢坯由出坯辊道上推至滑轨冷床的专用设备，现有板坯推钢机采用液压缸与推板直连形式，液压缸行程大，设备投入成本高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种板坯低位推钢机，能够解决现有技术中的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种板坯低位推钢机，包括液压缸、推钢板和并排设置的两条水冷滑道，所述推钢板设置于两条水冷滑道之间，所述推钢板两端均安装有移动小车，所述移动小车上安装有四个导轮，所述导轮设置于水冷滑道的滑道中；所述液压缸通过转轴铰接有液压缸底座，所述液压缸的伸出杆通过转轴连接有摆臂，所述摆臂通过转轴铰接有摆臂底座；所述移动小车通过转臂与摆臂连接。

进一步的，所述液压缸的所述伸出杆连接于摆臂中部。

进一步的，所述摆臂下端铰接所述摆臂底座，所述摆臂上端连接所述转臂。

本实用新型的有益效果：通过将原有的直连形式的推钢机变更为摆臂形式，同等推钢行程下可有效降低液压缸伸出行程，降低设备占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的板坯低位推钢机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的板坯低位推钢机的俯视图。

图中：1、水冷滑道；2、推钢板；3、移动小车；4、导轮；5、转臂；6、摆臂；7、液压缸；8、液压缸底座；9、摆臂底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，根据本实用新型实施例所述的一种板坯低位推钢机，包括液压缸7、推钢板2和并排设置的两条水冷滑道1，所述推钢板2设置于两条水冷滑道1之间，所述推钢板2两端均安装有移动小车3，所述移动小车3上安装有四个导轮4，所述导轮4设置于水冷滑道1的滑道中；所述液压缸7通过转轴铰接有液压缸底座8，所述液压缸7的伸出杆通过转轴连接有摆臂6，所述摆臂6通过转轴铰接有摆臂底座9；所述移动小车3通过转臂5与摆臂6连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述液压缸7的所述伸出杆连接于摆臂6中部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述摆臂6下端铰接所述摆臂底座9，所述摆臂6上端连接所述转臂5。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种板坯低位推钢机，其中，水冷滑道1安装于出坯系统上，液压缸底座8和摆臂底座9固定于土建基础上，从而对整个板坯低位推钢机进行固定安装。

对于传统的板坯推钢机，液压缸与推板进行直接连接，液压缸和推板处于同一水平面，在推钢的过程中，液压缸的伸出杆伸出距离即为推板的移动距离，也即为推板对板坯的推动距离。

而对于本方案所提出的板坯低位推钢机中，液压缸7与推钢板2不直接相连，其中液压缸7的伸出杆杆通过转轴连接在摆臂6上，摆臂6上端连接有转臂5，转臂5与与推钢板2连接的移动小车3进行连接，在推钢过程中，液压缸7先对摆臂6工作，液压缸7的伸出控制摆臂6的旋转，摆臂6控制转臂5推动小车3做水平运动，从而带动推钢板2做水平运动，进而完成推钢工作，此时推钢板2对板坯的推动距离取决于摆臂6的长度和液压缸7的伸出杆伸出距离，通过控制摆臂6的长度，可以很好的降低液压缸的伸出行程，同时液压缸7与推钢板2在结构上不处于同一水平面，在本实用新型的实施例，如图1中，液压缸7处于推钢板2的下方，因此可以很好的降低整个设备占地面积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。