[实用新型]一种用于检测混炼橡胶硬度的试样

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶硬度检测技术领域，具体涉及一种用于检测混炼橡胶硬度的试样。

背景技术

橡胶工艺中，作为混炼胶的硬度检测，依据的是GB/T531.1《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法》第1部分：邵氏硬度计法，现最新国家标准年份2008。在GB/T531.1-2008 标准中，明确规定了试样要求：试样厚度、测试点个数、测试点与点之间的距离、测试点与边缘的距离。在此标准中，并未规定待检试样的具体形状。

混炼胶的性能检测，依据的是GB/T528《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测试》，测试试样规定了具体的厚度和形状，见图3。橡胶工艺中，最终的成品性能的控制在于预先对半成品胶(即混炼胶)的控制。在我国橡胶企业中，混炼胶硬度的检测因为没有规定具体的形状，所以大多数企业都是为方便用拉伸应力应变试样，即做混炼胶硬度测试又做性能测试。然而现有的拉伸应力应变试样两端大、中间小，测试时需要叠加3个才能满足试样厚度要求，此外也无法同时满足测试点之间距离要求，无法一次性测定多点取中值。现有技术中，还没有既满足混炼胶的硬度检测要求，又满足一次性测定，快速方便的橡胶硬度测定试样。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种用于检测混炼橡胶硬度的试样，所述试样无需叠加使用，有明确的测试点，结构简单，可方便的测试混炼橡胶的硬度。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种用于检测混炼橡胶硬度的试样，所述试样包括圆台，以及设置在所述圆台上的5个测试圆，所述圆台的厚度不小于 6mm，所述5个测试圆中，相邻测试圆的边缘间距不小于6mm，任一测试圆的边缘与所述圆台的边缘的间距不小于12mm。

通过以上技术方案，将用于检测混炼橡胶硬度的试样设置为圆台形，并限定了圆台的厚度，能够只需一块试样无需叠加即可以满足硬度检测的厚度要求，同时在圆台上设置5个测试圆，能够满足在试样表面不同位置进行5次测量取中值的要求，同时还限定了测试圆之间的间距以及测试圆与圆台边缘的间距，能够实现试样硬度的一次性完成检测。本申请技术方案通过试样的设计，能够满足橡胶硬度的检测要求，能够采用一块试样完成检测，无需叠加使用，有明确的测试点，同时提高了检测的准确性以及检测效率。

进一步的，所述圆台的厚度为6.2mm。

进一步的，所述5个测试圆中，每个测试圆的外径为6mm。

进一步的，所述5个测试圆中，每个测试圆的内径为5.5～5.8mm。

其中，限定了5个测试圆的内径和外径，将5个测试圆设置成具有一定厚度的圆孔形，便于硬度检测时硬度计的放置，同时也能够满足测定要求。

进一步的，所述5个测试圆均高于所述圆台平面不少于0.2mm。限定了5个测试圆的高度，便于硬度计的放置，满足测定要求，提高检测准确性。

进一步的，所述5个测试圆中，包括1个第一测试圆和4个第二测试圆，所述第一测试圆的圆心与所述圆台的圆心重合，所述4个第二测试圆均布于所述第一测试圆四周。将5个测试圆设置成位于圆台中部的1个第一测试圆和位于第一测试圆四周的4个测试圆，对圆台上的空间合理布局分配，满足5个测试圆之间距离的要求，满足在试样表面不同位置进行5 次测量取中值的要求。

更进一步的，所述4个第二测试圆的圆心均布于半径不小于12mm的圆周上。将4个第二测试圆均分布在同一圆周上，满足测试时，任一一个第二测试圆与第一测试圆的间距均为相同，且与第一测试圆的间距均为6mm，可满足不同测试位置两两相距6mm。

进一步的，所述圆台的直径不小于55mm。限定圆台的直径，可以使在任一测试圆上进行测试时，均可满足测试位置距离圆台边缘至少12mm的要求。

基于以上阐述，本申请与现有技术相比，其有益效果在于：(1)能够只需一块试样无需叠加即可以满足硬度检测的厚度要求；(2)能够满足在试样表面不同位置进行5次测量取中值的要求；(3)能够满足橡胶硬度的检测要求，采用一块试样完成检测，无需叠加使用； (4)提高检测的准确性以及检测效率。

附图说明

图1是本申请所述一种用于检测混炼橡胶硬度的试样的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是GB/T528《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测试》的测试试样的结构示意图。

图中标记：1-圆台，2-第一测试圆，3-第二测试圆。

具体实施方式