[实用新型]一种利用黑曲霉素去除石英砂残留铁质的提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英砂提纯技术领域，具体涉及一种利用黑曲霉素去除石英砂残留铁质的提纯装置。

背景技术

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6～1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。石英砂常用规格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目。石英砂是无色、透明的石英的变种，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。

石英砂作为重要的工业生产原料，正在受到越来越广泛的应用。目前，在石英砂加工行业中，为了得到品质较高的石英砂产品，都需要对初级石英砂进行提纯处理，而在石英砂提纯处理中，主要是针对石英砂中的铁质进行清除。现有技术的石英砂除铁技术中，最常用的除铁方式是采用酸洗的方法，酸洗是把载体用盐酸浸煮或浓盐酸加热浸煮,过滤,用水洗至中性,烘干。这种方式虽然简单，能洗去石英砂中的大部分铁质，但其对酸的消耗巨大，且容易造成水污染和水浪费。随着本领域技术人员不断的探索，近期发展了一种利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁的方法，这种方法以新的思路来解决传统酸洗手段存在的问题，得到品质更好的石英砂产品。目前，由于这一技术尚处于发展阶段，本领域技术人员都是采用传统的酸洗提纯设备加入微生物来清除铁质，现有技术还缺乏一种针对微生物提纯的专用设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的石英砂酸洗提纯设备耗水量、耗酸量大，且容易造成水污染的问题，提供一种利用黑曲霉素去除石英砂残留铁质的提纯装置，从本质上改变了传统的石英砂提存装置，利用黑曲霉素来清理石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，提高了铁的除去率，同时节约了水资源。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种利用黑曲霉素去除石英砂残留铁质的提纯装置，包括用于挤压物料的挤压机构、用于存放原料的存储机构、用于黑曲霉素与石英砂矿浆反应的混合反应机构、用于收集反应后石英砂的静置箱，所述挤压机构与存储机构配合设置，所述存储机构通过管道与混合反应机构连通，所述混合反应机构与静置箱连通；

所述挤压机构包括伸缩气缸、转换接板、挤压头，所述挤压头通过转换接板与伸缩气缸连接，所述挤压头与存储机构相互配合设置；

所述存储机构包括互相平行设置的黑曲霉素密封罐和石英砂矿浆罐，所述黑曲霉素密封罐和石英砂矿浆罐分别与挤压头配合设置，所述黑曲霉素密封罐和石英砂矿浆罐上分别还设置有进料口；

所述混合反应机构包括进料支管和反应主管，所述进料支管分别与黑曲霉素密封罐和石英砂矿浆罐连通，所述进料支管通过三通接头与反应主管连通，所述反应主管与静置箱连接。

作为优选，所述混合反应机构还包括用于控制反应温度的温度调节器，所述温度调节器包裹在反应主管外侧。

作为优选，所述进料支管上还安装有用于控制物料流速的流速控制阀。

作为优选，所述反应主管由螺旋形管道制作而成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、现有的石英砂除铁酸洗设备耗水量和耗酸量大，能耗高，且容易造成水污染，本实用新型的利用黑曲霉素去除石英砂残留铁质的提纯装置，通过挤压机构与存储机构的配合，使石英砂浆料与黑曲霉素溶液以相同流速进行混合，并在隔绝空气的条件下充分反应，使二者接触更加充分，除铁效果更好，提高了石英砂提纯效果，并节约水资源，提高石英砂提纯设备的环保性能。

2、由于黑曲霉素在37度左右的时候活性较高，在冬天气温低时，黑曲霉素不能较好反应，除铁质效果差，为了保障本装置在任何气温条件下都能正常使用，发明人增设了温度调节器，使反应主管的温度始终维持在黑曲霉素活性较高的温度下，提高了本装置的适应性。

3、在使用过程中，为了使黑曲霉素溶液和石英砂浆料充分混合，本装置的流速控制阀使两边的流速保持一致，等量的到达反应主管，无需搅拌，便能更加充分的接触，提高了本装置的反应效率，使本装置除铁质的效果更好。