[实用新型]剪力墙处外脚手架拉结结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种剪力墙处外脚手架拉结结构。

背景技术

在建筑施工中，为保证脚手架的稳固，常需要在脚手架与建筑物墙体之间设拉结构结构。脚手架施工中有“两步三跨一拉结”的说法，即上下两步、左右三跨即需要设置一个拉结点，对于不同墙体结构，拉结点的设置方式也不同。对于剪力墙处外脚手架的拉结，传统做法是在墙体内预留直径500mm的PVC管，拉结时将钢管穿过PVC管后，一端与外脚手架连接固定，另一端与剪力墙墙体固定。全部施工完成后，需要将预留孔封堵，但是由于预留孔直径较大，封堵后容易导致外墙渗水等严重隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种剪力墙处外脚手架拉结结构，利用剪力墙支模时的螺杆孔作为拉结时连墙件的穿出孔，采用钢筋作为穿墙杆件，剪力墙墙体施工时无需另外预留PVC管，从而进一步提高了剪力墙墙体的施工质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

剪力墙处外脚手架拉结结构，包括设置在剪力墙墙体及外脚手架之间起拉结作用的多组连墙件，其中剪力墙墙体上留有支模时留下的多个螺杆孔，这些螺杆孔沿剪力墙墙体的高向及纵向均匀分布；所述外脚手架由立杆、横向水平杆及纵向水平杆构成；所述螺杆孔中的一部分作为连墙件穿墙孔，每组连墙件均包括1个L型拉杆、2个垫板、1根短钢管及1个螺母；L型拉杆的短边与短钢管侧面焊接，且短边平行于短钢管轴线；L型拉杆上靠近短边一端的长边上焊接1个垫板，L型拉杆的另一端从螺杆孔处穿过剪力墙墙体；短钢管与外脚手架的横向水平杆、纵向水平杆或立杆通过连接件连接固定，L型拉杆的穿出端加设另1个垫板后通过螺母锁紧固定。

所述L型拉杆的直径为螺杆孔直径-0.5～2mm，长边长度≥剪力墙墙体厚度+300mm，短边长度≥100mm；垫板的厚度不小于5mm，垫板中部开设拉杆孔，拉杆孔的直径为L型拉杆直径+0.3～0.6mm；短钢管的直径与外脚手架水平杆的直径相同，长度≥200mm；L型拉杆远离短边的长边一端设螺纹与螺母配合连接，且螺纹段长度≥150mm；

所述所述L型拉杆采用钢筋制作。

所述垫板为正方形钢板，边长为50～80mm。

所述连接件为扣件或钢丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用剪力墙支模时的螺杆孔作为拉结时连墙件的穿出孔，采用钢筋作用穿墙杆件，剪力墙墙体施工时无需另外预留PVC管，从而进一步提高了剪力墙墙体的施工质量；

2)连墙件与外脚手架连接方式灵活，采用就近原则，与外脚手架的立杆及横向、纵向水平杆均可牢固连接。

附图说明

图1是本实用新型所述剪力墙处外脚手架拉结结构的示意图。

图2是图1中的A-A视图。

图中：1.剪力墙墙体 2.外脚手架 21.立杆 22.纵向水平杆 23.横向水平杆 3.连墙件 31.L型拉杆 32.短钢管 33.垫板 34.螺母 4.连接件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述剪力墙处外脚手架拉结结构，包括设置在剪力墙墙体1及外脚手架2之间起拉结作用的多组连墙件3，其中剪力墙墙体1上留有支模时留下的多个螺杆孔，这些螺杆孔沿剪力墙墙体1的高向及纵向均匀分布；所述外脚手架2由立杆21、横向水平杆23及纵向水平杆22构成；所述螺杆孔中的一部分作为连墙件穿墙孔，每组连墙件3均包括1个L型拉杆31、2个垫板33、1根短钢管32及1个螺母34；L型拉杆31的短边与短钢管32侧面焊接，且短边平行于短钢管32轴线；L型拉杆31上靠近短边一端的长边上焊接1个垫板33，L型拉杆31的另一端从螺杆孔处穿过剪力墙墙体1；短钢管32与外脚手架2的横向水平杆23、纵向水平杆22或立杆21通过连接件4连接固定，L型拉杆31的穿出端加设另1个垫板33后通过螺母34锁紧固定。

所述L型拉杆31的直径为螺杆孔直径-0.5～2mm，长边长度≥剪力墙墙体2厚度+300mm，短边长度≥100mm；垫板33的厚度不小于5mm，垫板33中部开设拉杆孔，拉杆孔的直径为L型拉杆31直径+0.3～0.6mm；短钢管32的直径与外脚手架水平杆22、23的直径相同，长度≥200mm；L型拉杆31远离短边的长边一端设螺纹与螺母34配合连接，且螺纹段长度≥150mm；

所述所述L型拉杆31采用钢筋制作。