[实用新型]废料振动侧滑装置

说明书

本实用新型涉及一种废料振动侧滑装置，包括下模座，其特征在于，还包括固定于下模座侧面的振动滑槽，振动器固定在振动滑槽一端，进气管与振动器连通，还包括设置于振动滑槽下方的废料滑板。振动滑槽使用状态下为松动斜挂式，气流由进气管进入振动器内，使振动器振动，从而使振动滑槽振动。废料的移动路径为：下模座落料孔、振动滑槽、废料滑板、废料桶，废料滑板用于接收从振动滑槽上振落的废料；废料桶用于接收废料滑板下落的废料。相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：实现自动落废料，提高生产效率；减轻人员的劳动强度；杜绝堵料现象发生。

技术领域

本实用新型涉及一种废料振动侧滑装置。

背景技术

废料由模座孔落下在下油板上堆积，生产一段时间后，操作人员手持木板将废料从油板上分离，废料滑入废料桶。操作人员需以10分钟左右/次的频率去除废料，效率低；人员劳动强度大；且易发生堵料现象，损坏模具零件。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种实现自动落废料，提高生产效率；减轻人员的劳动强度；杜绝堵料现象发生的废料振动侧滑装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：废料振动侧滑装置，包括下模座，其特征在于，还包括固定于下模座侧面的振动滑槽，振动器固定在振动滑槽一端，进气管与振动器连通，还包括设置于振动滑槽下方的废料滑板。

所述的振动滑槽通过振动滑槽的两侧挂耳挂在下模座侧面上。

振动滑槽使用状态下为松动斜挂式，气流由进气管进入振动器内，使振动器振动，从而使振动滑槽振动。

废料的移动路径为：下模座落料孔、振动滑槽、废料滑板、废料桶，废料滑板用于接收从振动滑槽上振落的废料；废料桶用于接收废料滑板下落的废料。

振动滑槽的槽内表面为凸点防滑面。

废料滑板倾斜设置，废料滑板与振动滑槽不连接，振动滑槽的两端分别为振动滑槽非斜挂端和振动滑槽斜挂端，振动滑槽斜挂下模座一侧不停地振动，而废料滑板底面则固定于冲床下台面外的台阶上。

振动滑槽、下模座、振动器均位于冲床下台面上方。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：实现自动落废料，提高生产效率；减轻人员的劳动强度；杜绝堵料现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的纵向截面示意图；

图2为本实用新型的横向截面结构图；

其中，1冲床下台面，2进气管，3振动器，4下模座，5振动滑槽，6废料滑板，7废料桶。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

根据图1和图2，废料振动侧滑装置，包括下模座4，其特征在于，还包括固定于下模座4侧面的振动滑槽5，振动器3固定在振动滑槽一端（斜挂端），进气管2与振动器3连通，还包括设置于振动滑槽下方的废料滑板6。所述的振动滑槽通过振动滑槽的两侧挂耳挂在下模座侧面上。振动滑槽使用状态下为松动斜挂式，气流由进气管进入振动器内，使振动器振动，从而使振动滑槽振动。废料的移动路径为：下模座落料孔、振动滑槽、废料滑板、废料桶7，废料滑板用于接收从振动滑槽上振落的废料；废料桶用于接收废料滑板下落的废料。振动滑槽的槽内表面为凸点防滑面。

废料滑板倾斜设置，废料滑板与振动滑槽不连接，振动滑槽的两端分别为振动滑槽非斜挂端和振动滑槽斜挂端，振动滑槽斜挂下模座一侧（即振动滑槽斜挂端）不停地振动，而废料滑板底面则固定于冲床下台面外的台阶上。在振动滑槽斜挂端，振动滑槽的两侧挂耳挂在下模座。废料从振动滑槽非斜挂端滑落至废料滑板。

本实用新型的工作原理为：