[实用新型]一种气雾剂填充液生产用的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备领域，具体是一种气雾剂填充液生产用的反应釜。

背景技术

气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。

现有的气雾剂填充液在生产过程中所使用的反应釜一般为单轴结构，长度较长，长时间的搅拌中容易出现断裂或偏移，影响使用寿命，加热采用外部盘绕加热管的方式，热散失率高，不够节能环保，为此我们提出一种气雾剂填充液生产用的反应釜来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾剂填充液生产用的反应釜，以解决现有技术中的气雾剂填充液在生产过程中所使用的反应釜一般为单轴结构，长度较长，长时间的搅拌中容易出现断裂或偏移，影响使用寿命，加热采用外部盘绕加热管的方式，热散失率高，不够节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气雾剂填充液生产用的反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的外部安装有反应釜夹套，所述反应釜主体的顶部和底部分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机上分别安装有嵌入反应釜主体内部的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外部均缠绕有电加热丝，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均套设安装有搅拌杆。

优选的，所述反应釜夹套的一侧设有夹套进水口，且反应釜夹套靠近底部的位置设有夹套出水口，所述反应釜夹套的底部设有支架。

优选的，所述第一旋转轴的一端设有旋合腔，所述第二旋转轴与旋合腔螺纹连接，且第一旋转轴上安装有用于加固的锁紧螺栓。

优选的，所述反应釜主体的顶部设有进液口，且反应釜主体的底部设有出液口。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与第一旋转轴和第二旋转轴通过减速器传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种结构紧凑，能够从内外调节反应釜温度，旋转轴使用寿命长的气雾剂填充液生产用的反应釜，本实用新型安装有两个组合式的旋转轴，缩短了单根旋转轴的长度，有效提高了旋转轴的稳固性，不易在长时间的使用中发生断裂，延长其使用寿命，采用在旋转轴上安装加热丝和反应釜夹套内热传导的方式实现内外调节反应釜的温度，调节精度高，调节速度快。

附图说明

图1为本实用新型一种气雾剂填充液生产用的反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型一种气雾剂填充液生产用的反应釜的第一旋转轴和第二旋转轴的组装结构示意图。

图中：1-第一驱动电机、2-进液口、3-第一旋转轴、4-电加热丝、5-夹套进水口、6-搅拌杆、7-第二旋转轴、8-支架、 9-第二驱动电机、10-出液口、11-夹套出水口、12-反应釜夹套、 13-反应釜主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气雾剂填充液生产用的反应釜，包括反应釜主体13，反应釜主体13的外部安装有反应釜夹套12，能够从外部调节反应釜主体13生产温度，反应釜主体13的顶部和底部分别安装有第一驱动电机1和第二驱动电机9，第一驱动电机1与第二驱动电机9上分别安装有嵌入反应釜主体13内部的第一旋转轴3和第二旋转轴7，第一旋转轴3和第二旋转轴7的外部均缠绕有电加热丝4，电加热丝4 设计在内部提高热传导效率，降低热损失，提高生产效率，第一旋转轴3和第二旋转轴7上均套设安装有搅拌杆6。

反应釜夹套12的一侧设有夹套进水口5，且反应釜夹套12 靠近底部的位置设有夹套出水口11，夹套进水口5与夹套出水口11实现导热液的循环，反应釜夹套12的底部设有支架8，第一旋转轴3的一端设有旋合腔，第二旋转轴7与旋合腔螺纹连接，且第一旋转轴3上安装有用于加固的锁紧螺栓，反应釜主体13的顶部设有进液口2，且反应釜主体13的底部设有出液口 10，第一驱动电机1和第二驱动电机9分别与第一旋转轴3和第二旋转轴7通过减速器传动连接。