[实用新型]一种型钢塔吊基础钢平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型钢塔吊基础钢平台，属于建筑施工技术领域。

背景技术

塔吊作为工程项目施工中必不可少的垂直运输设备，其基础设计是施工中必须考虑和解决的问题。随着基坑开挖深度的增加及基底土质的多样性，传统的混凝土承台塔吊基础已不能满足施工进度及施工技术的要求。

为了解决上述塔吊安装问题，通过使用钢格构柱将塔吊基础底标高抬升至原始场地土标高以上，无需先土方开挖也可以安装塔吊。传统钢格构式塔吊基础采用混凝土承台形式，此形式需要进行承台支模绑钢筋及浇筑混凝土工序，比较费时，而且对塔吊预埋件的精度要求较高。后期还需要对混凝土平台进行破除，费力费工。本所述钢平台格构柱塔吊基础可以完美解决上述问题。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种型钢塔吊基础钢平台，解决传统塔吊基础施工耗时及不可重复利用等问题。

技术方案：本实用新型所述型钢塔吊基础钢平台，包括钻孔灌注桩、钢格构柱、钢平台；所述钻孔灌注桩为排列成方形的四根灌注桩，每根灌注桩的顶部均设有所述钢格构柱；所述钢格构柱包括钢垫板、与钢垫板相连的方形立柱以及设于方形立柱每侧的加劲板，钢格构柱通过钢垫板支撑在钢平台四角；；所述钢平台四角包括两根主钢梁、四根辅钢梁和四根拉杆，两根主钢梁十字交叉、交叉处设有连接板固定，四根拉杆连接在主钢梁相邻两个对角点之间形成方形外框，四根辅钢梁连接在两根主钢梁的1/4梁处形成方形内框。

进一步完善上述技术方案，所述灌注桩的桩径为0.8m。

进一步地，所述钢格构柱包括四个440 mm×300 mm×12mm缀板和4根∟140×14mm角钢，角钢焊接在相邻缀板之间形成断面形式为460 mm×460mm的方形，缀板中心距为800mm。

进一步地，所述钢平台尺寸为4000mm×4000mm×668mm。

进一步地，所述拉杆为14#a槽钢。

进一步地，所述主钢梁与辅钢梁交界处预留塔吊标准节螺栓孔。

进一步地，所述主钢梁半梁上下采用加劲钢板连接，钢板规格为250×700×30mm

有益效果：本实用新型钢平台为一体型结构，只需与底部钢格构柱固定牢靠即可安装塔吊，拆除也方便，节省了施工工期，塔吊螺栓孔按要求位置开设，精度高；两根主钢梁十字交叉，节约了所使用的钢材，降低了钢平台自重，便于后期吊装，辅钢梁在主钢梁四周设置，显著增强钢平台的整体稳定；钢平台可重复利用、节约成本，能够采用工厂进行预制，质量有保证。

附图说明

图1为本实用新型中钢格构柱的结构示意图；

图2为本实用新型中钢平台的结构示意图；

图中：1、钢垫板；2、加劲板；3、主钢梁；4、辅钢梁；5、拉杆；6、连接板；7、塔吊标准节螺栓孔。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、图2所示的型钢塔吊基础钢平台，包括钻孔灌注桩、钢格构柱、钢平台。

钻孔灌注桩数量为四根，且桩位的连线呈方形，桩径为0.8m，钢格构柱包括钢垫板1、与钢垫板1相连的方形立柱以及设于方形立柱每侧的加劲板2，钢格构柱通过钢垫板1支撑在钢平台四角；方形立柱采用4根∟140mm×14mm角钢及―440mm×300mm×12mm缀板焊接而成，断面形式为460×460mm方形，缀板中心距800mm，钢格构柱与灌注桩钢筋焊接固定好后灌注桩体混凝土。

钢平台的尺寸为4000mm×4000mm×668mm，包含两根主钢梁3，四根辅钢梁4及四根拉杆5，两根主钢梁3十字交叉、交叉处设有连接板6固定，四根拉杆5连接在主钢梁3相邻两个对角点之间形成方形外框，四根辅钢梁4连接在两根主钢梁3的1/4梁处形成方形内框。主钢梁3规格为HK650C，拉杆5规格为14#a槽钢。主钢梁3半梁上下采用加劲钢板连接，钢板规格为250×700×30mm。主钢梁3与辅钢梁4交界处预留塔吊标准节螺栓孔7，钢平台被吊至格构柱托板上进行焊接固定，每根主钢梁3对应由对角的两根钢格构柱支撑。塔吊通过塔吊标准节螺栓孔7与钢平台固定。

在基坑开挖过程中，随基坑开挖自上个而下逐层安装系杆，将四个支承灌注桩连成整体以保护灌注桩的稳定性；钢格构柱顶端调平, 焊接钢格构柱顶部钢垫板1；钢平台主钢梁3通过焊接固定在格构柱顶端的钢垫板1上，两根主钢梁3斜向交叉，各钢梁由对角两根格构柱支撑。